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Planeamento da Produção

Planeamento da Produção. Planeamento da Produção. Regula o funcionamento da produção ao nível operacional através de decisões do tipo “o que”, “quando” e “quanto” produzir ou comprar. Planeamento da Produção.

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Planeamento da Produção

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Presentation Transcript


  1. Planeamento da Produção

  2. Planeamento da Produção Regula o funcionamento da produção ao nível operacional através de decisões do tipo “o que”, “quando” e “quanto” produzir ou comprar

  3. Planeamento da Produção Diferentes padrões da procura dos produtos finais e dos seus sub-conjuntos e componentes. A procura de produtos finais é originada na envolvente exterior ao sistema produtivo e possui um comportamento aleatório. Os produtos finais possuem um padrão de procura independente.

  4. Planeamento da Produção Os componentes e sub-conjuntos, ao serem incorporados na produção dos produtos finais, possuem uma procura dependente da procura de um outro produto, não sendo por isso directamente influenciada pelo mercado. Só existe procura de um componente ou sub-conjunto quando é desencadeado o fabrico de um lote do produto final e até ao fabrico do próximo lote a procura do componente ou sub-conjunto é nula.

  5. Planeamento da Produção Exemplo: bicicleta A procura de bicicletas é independente porque é directamente determinada pelo mercado. A procura de rodas (sub-conjunto do produto final) é dependente porque está aritmeticamente relacionada com a procura de bicicletas: são necessárias 2 rodas para produzir 1 bicicleta e só são necessárias rodas quando há produção de bicicletas. Mas, as rodas para além de serem utilizadas na cadeia produtiva das bicicletas, podem ser colocadas no mercado de componentes de substituição. Nesse caso, para além do padrão de procura dependente da produção de bicicletas é necessário considerar a aleatoriedade da procura independente.

  6. Planeamento da Produção • Um sistema MRP é conduzido por um Plano Director de Produção (PDP) que regista a procura independente de cada produto final. • O PDP é derivado de previsões de mercado, de encomendas firmes de clientes e das necessidades de eventuais centros de distribuição. • O MRP utiliza esta informação em conjunto com a estrutura do produto (lista de materiais), os stocks existentes e os tempos médios de produção de cada artigo para derivar um plano para as ordens de produção ou de encomenda para cada artigo constituinte do produto final. • Esse plano identifica o que produzir, quanto produzir e quando produzir (ou encomendar) de forma a satisfazer a procura independente ditada directamente pelo mercado.

  7. Planeamento da Produçãofluxo de informação no MRP

  8. Planeamento da Produção Calculo das necessidades líquidas O ponto de partida é o PDP sobre o qual são aplicados algoritmos para determinar as necessidades líquidas calendarizadas no tempo de cada artigo envolvido na lista de materiais estruturada do produto final:

  9. Planeamento da Produção Exemplo: banco Lista de materiais estruturada do banco Registos de stock e prazos médios de fabrico/montagem/ encomenda

  10. Planeamento da Produção Exemplo: banco • Hoje • existem em curso de produção ordens de fabrico de 200 “Bancos” que se espera estejam disponíveis para entrega na semana 1 e de 300 “Assentos” e 200 “Espumas” que se espera estejam disponíveis na semana 2. • existem ordens de encomenda já lançadas de 200 “Pernas” e 1000 “Borrachas” que estarão entregues em armazém na semana 1. O PDP requer a entrega de 200 bancos por semana nas próximas 8 semanas Desenvolver um plano de necessidades de material para o “Banco” de forma a identificar as acções a implementar.

  11. Planeamento da Produção Exemplo: banco (Cont.)

  12. Planeamento da Produção (Cont.) Exemplo: banco

  13. Planeamento da Produção Exemplo2: banco • No exemplo anterior, considerem-se as seguintes regras de gestão: • O artigo “Banco” é montado sempre em quantidades superiores a 200 unidades e possui um stock de segurança de 40 “Bancos” prontos para entrega. • Por razões logísticas o artigo “Borrachas” só pode ser encomendado em quantidades múltiplas de 1000 unidades e o recebimento só acontece de quinze em quinze dias. Alguma imprevisibilidade associada ao recebimento determina ainda a existência de um stock de segurança de 500 unidades. • Os artigos “Espumas” e “Revestimentos” são fabricados/encomendados em quantidades mínimas de 200 unid • Nessas condições…

  14. Planeamento da Produção Exemplo2: banco • Regras de gestão

  15. Planeamento da Produção Exemplo2: banco (Cont.)

  16. Planeamento da Produção (Cont.) Exemplo2: banco

  17. Planeamento da Produção Exemplo2: banco Ordens de fabrico/encomenda propostas

  18. Planeamento da Produção Exemplo3: bancos • 2 Bancos diferentes • Os Bancos são em si muito semelhantes, diferenciando-se apenas pela artigo “Pernas”. • Existem assim artigos comuns e artigos específicos a cada Banco.

  19. Planeamento da Produção Exemplo3: bancos • Regras de Gestão • O “Banco B” é realizado sob encomenda e actualmente estão firmadas uma encomenda de 100 unidades para a semana 4 e uma de 80 unidades para a semana 6. • É válida toda a informação anterior referente ao “Banco A” e aos seus artigos constituintes. • Os 2 únicos artigos novos são efectivamente as “Pernas B” e o “Banco B” e para estes as regras de gestão são: Mãos à obra… Proponha as ordens de produção e de encomenda…

  20. Planeamento da Produção Exemplo3: bancos • Regras de Gestão • O “Banco B” é realizado sob encomenda e actualmente estão firmadas uma encomenda de 100 unidades para a semana 4 e uma de 80 unidades para a semana 6. • É válida toda a informação anterior referente ao “Banco A” e aos seus artigos constituintes. • Os 2 únicos artigos novos são efectivamente as “Pernas B” e o “Banco B” e para estes as regras de gestão são: Mãos à obra… Proponha as ordens de produção e de encomenda…

  21. Planeamento da Produção Ordens firmes de produção Até agora o plano de necessidades de material foi utilizado para gerar ordens propostas de fabrico, montagem ou encomenda de acordo com um conjunto de algoritmos simples, satisfazendo as regras de gestão. Para responder a problemas específicos associados aos materiais ou à capacidade podem ser necessárias ordens de produção que ultrapassem os algoritmos próprios e que sejam alteradas por procedimentos lógicos do MRP. Essas ordens são definidas pelo responsável pelo planeamento e são designadas por ordens firmes. O sistema MRP nunca altera as ordens firmes mas modifica as necessidades de material dos artigos “filhos” de forma a acomodar a ordem de produção firme introduzida. Uma ordem proposta depois de validada e aceite pelo responsável do planeamento também se transforma numa ordem firme

  22. Planeamento da Produção Ordens firmes de produção Banco A O inesperado acontece. Devido a um imprevisto de produção o departamento responsável pelas “Espumas” apenas as conseguirá disponibilizar na semana 4, isto é, uma semana depois do previsto.

  23. Planeamento da Produção Ordens firmes de produção A entrega de “Bancos A” na semana 6 está comprometida a menos que, por exemplo, seja possível acelerar a produção de “Assentos” e garantir a sua produção numa semana. Nestas condições, é necessário ultrapassar a lógica do MRP através da introdução de ordens firmes que evidenciem no plano as acções de recurso a implementar. Estas acções de recurso requerem uma análise específica da situação no terreno. Será sempre o responsável pelo planeamento a validá-las e a introduzi-las como ordens firmes.

  24. Planeamento da Produção Plano Director de Produção O PDP é a evidência e a afirmação do que a empresa pretende produzir. • Apresenta a calendarização e a quantificação da produção de produtos finais (produtos de procura independente) considerando a previsão de vendas, as encomendas firmes e a disponibilidade de materiais

  25. Planeamento da Produção Plano Director de Produção Contém: • Previsão de Vendas • Encomendas Firmes (consomem previsões de vendas) • Procura: Soma da previsão de vendas e das encomendas firmes • Stock Previsional: Diferença entre os recebimentos previstos (ordens firmes e propostas) adicionados do stock do período anterior e a procura (se existir ss este deve ser subtraído ao stock inicial. • Ordens Firmes: Ordens de montagem já firmadas pelo responsável pelo planeamento • Ordens Propostas: Ordens de montagem propostas pelo algoritmo de geração de necessidades líquidas

  26. Planeamento da Produção Plano Director de Produção Contém: • Disponível para Venda Acumulado: Máximo número de unidades disponíveis para venda, calculado através da diferença entre as existências e o que já está comprometido através das encomendas firmes.

  27. Planeamento da Produção Plano Director de Produção Exemplo4: Um PDP para o produto “Banco X”, com um prazo de montagem de uma semana, um lote mínimo de 75 unidades e um stock de segurança nulo

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