280 likes | 751 Views
Praktisk HACCP arbeid ved Sykehuset Innlandet. Innledende arbeid og fareanalyse. Pernilla Egedius, Seksjonsleder Forpleining Gjøvik Kommune. Haccp- gruppe. Kvalitets ansvarlig, kokk og seksjonsleder prod.kjøkkenet Kunnskap om: - lovverk knyttet til matproduksjon - mikrobiologi
E N D
Praktisk HACCP arbeid ved Sykehuset Innlandet Innledende arbeid og fareanalyse Pernilla Egedius, Seksjonsleder Forpleining Gjøvik Kommune
Haccp- gruppe • Kvalitets ansvarlig, kokk og seksjonsleder prod.kjøkkenet • Kunnskap om: - lovverk knyttet til matproduksjon - mikrobiologi - kjøkkenets ik-mat system - kjøkkenets produksjon og praktiske hverdag
Produksjonskjøkkent SI • Produksjon etter kok/ kjøl prinsippene • Leverer mat til sykehusene i Hedemark og Oppland Produksjonen og målgruppen krever høy grad av kontroll i produksjonen slik at maten er trygg for alle
Grunnforutsetninger Etterfølge krav for trygg mat lover, forskrifter, retningslinjer, prossedyrer og sjekklister Praktiskeforhold bygninger, produkssjonsutstyr og råvarer Renhold renholdsplaner, personlighygienne, skadedyrkontroll, avfallhåndtering Kompetanse medarbeiderne vet og kan produsere trygg mat Råvarukontroll Kravspesifikasjoner og mottakskontroll
SI- Grunnforsetninger • Forankret i ledelsen • Nytt godt gjennomarbeidet IK-matsystem • Nye lokaler og utstyr • Interne kurs i matvare- og personlig hygiene
Viktigst !At det man gjør er beskrevet og at det som er bestemt følges
IK-mat systemet • Personlig hygiene er særdeles viktig. Null tolleranse på smykken, opplæring i håndhyginne/ vask. • Gode renholdsplaner, registreringslister • Kryssforurensing Hva kan overføre smitte? • Temperatur kontroller. Definerte grenser på temperaturer, avvik og tiltak ved avvik • Måle utstyret må være kalibrerte • Kontroll på at det vi har dokumentert i ik-mat følges og virker
Tette hullene Ik-mat etter HACCP skall sørge for at unntakene eller ”glippene” ikke skjer. ”det har fungert frem til nå er ikke godt nok”. Hvor din grense går for ”godt nok” er ditt ansvar!
Gruppering av produksjons prosesser ogprodukter VAREMOTTAK KJØLLAGRING FRYSLAGRING KOL.VARELAG. Tining Sous vide Bearbeid. Ferdig prod Ompak.Varm. beha.nedkjøl Bland. Farse prod Varm pakk. + oppvarm Varm pakk Kald pakk/ MAP Kald pakk ( stekt, avkjøl Por.pakk Kalde sauser KJØLELAGRING PAKKING OG UTEKSPIDERING
Flytskjema • Utarbeidet flytskjema på hver prosess og hvert trinn. Kaldpakking (stekt fisk, grateng, karamellpudding) Tilberedning Porsjonering Varmebehandling Nedkjøling Pakking Merking
1. Fareanalyse • Fare identifisering, alle potensielle farer assosiert med et næringsmiddel • Fare vurdering Beskrivelse av faren, sannsynlighet og konsekvens • Risikoreduserende tiltak Beskrive hvilke tiltak som kan bidra til å redusere fare
3 kategorier farer • BIOLOGISKE mikroorganismer, bakterier, virus, muggsopp og parasitter • FYSISKE fremmedlegemer som glass, metall, plast, beinbiter og smykkene • KJEMISKE Dioksiner, renholdsmidler, antibiotika, pesticider, allergener
Mikrobiologiske farer • Kunnskap om grunnleggende mikrobiologi, levevilkår for mikroorganismer. - Hvilke bakterier er koblet til vårt produkt? • Hva tilføres med råvarer og tilsetninger? • Hvilke forhold gjør vårt produkt sikkert?
”Hinderbane” Mange faktorer som sammen bidrar til å minimerer risikoen for sykdomsfremkallende mikroorganismer • Høy temperatur, (70 grader i 2 min) • Vann aktivitet (salt innehold) • Konserveringsmiddler • Surhetsgrad • Lav temperatur • Pakking, modifisert atmosfære, O2
Fysiske/ kjemiske farer • Løse gjenstander, smykkene, kniver. ofte ikke sykdomsfrembringende, lav konsekvens. • Renholdsmiddler / desinfeksjon- ofte ikke sykdomsfrembringende men kan ødelegge mat og over tid gi helseskader
Arbeidskort • Arbeidskort, skall sikre produksjonen både i forhold til mengder og trygg mat. Leses av den som produserer akkurat den retten, brukes i tillegg som dokumentasjon ved avvik. • Følger punktene i flytskjemat men er detaljert
Flyt skjema smurte brødvarer Hvis det brukes egen produsert pålegg/ salater bør dette tas med i flytskjemat Uttak av varer Bearbeiding Lagring Servering
KKP-Kritiskt kontrollpunkt • Bedriften definerer sin grensen for KKP. Unngå KKP, da det fører til mye dokumentasjon • Kan en prosedyre i IK-mat systemet forebygge eller forhindre fare? • Kan en prosses beskrives på arbeidskortet slik at risken for fare minimeres?
Utfordringer • Temperatur målinger. Viktig å måle hele veien. Riktig temperatur gir god kvalitet og tryggmat • Kryssforurensinger i forhold til emballasje
Er dette nødvendig? • Mange har tatt i bruk ny teknologi, MAP, sousvide etc. • Mangelfull kunnskap bland medarbeidere Hvordan sikre at nyansatte ivaretar matsikkerhet?
Når skall vi ha tid…. • Begynn med å lage en struktur. • Tenk gruppering av prosesser og produkter. • Tett hull i IK-mat. • Lag enkle flytskjema • Lag fareanalyser, 3 typer farer Husk at det skall være praktisk gjennomførbart !