Beoordeling van kunststof leidingen

1. Beoordeling van kunststof leidingen Practice based inspection TM Klik hier om verder te gaan

2. Uiteindelijk komt de status van het gehele systeem in een overzicht van één A4’tje te staan In de Practice Based Inspection wordt de status van kunststof leidingen vastgelegd, alsmede de positie van ELK deel. Ook zal het advies van elke onvolkomenheid vastgelegd worden, bij de checkpunten, die in deze database vermeld staan. Verder

3. De inspectie op kunsstof leidingen wordt over het algemeen onderschat. De gemiddelde inspecteur voor statisch equipment kan er niet zoveel mee, omdat de NDO technieken hier meestal niet toepasbaar zijn. Zo zal een stalen leiding in de loop der tijden in wanddikte kunnen afnemen door in- of uitwendige corrosie en dat is dan heel goed meetbaar middels een ultrasoon onderzoek. Het is op die manier goed mogelijk, om een restlevensduur te bepalen Een kunststof leiding kent dit fenomeen meestal niet en kan op een keer spontaan losspringen, al dan niet op een lasverbinding. Verder

4. Er zijn vele soorten kunststof leidingen, die allemaal op hun eigen specifieke manier geïnspecteerd kunnen worden. De ervaring leert bijvoorbeeld, dat de oudheid van een buiten opgestelde glasvezel versterkte epoxy leiding te zien is aan de mate waarin de glasvezel zich manifesteert. Als de glasvezel al een beetje naar buiten komt is de leiding ongeveer 10 jaar oud en als de leiding op een oude man met een baard begint te lijken dan nadert de leeftijd de twintig jaar. De mate van het naar buiten treden van de glasvezel, of liever gezegd, het verdwijnen van de beschermlaag, zegt gek genoeg meestal niets over de sterkte van het materiaal. De ervaring leert wel, dat een buiten opgestelde glasvezel versterkte epoxy leiding zo’ n 20 jaar meegaat, voordat lekkages zich gaan voordoen. Ook de grootte van een scheur op de overgang van mof en pijp zegt iets over de leeftijd. Verder

5. Polypropyleen leidingen vereisen weer een andere benadering. Over het algemeen gaan binnen opgestelde leidingen erg lang mee, maar kampt men vaak toch met problemen, zoals het spontaan knappen van het materiaal op een las of zomaar in de pijp. Vaak denkt men dan, dat het systeem slecht gelast is, maar dat is ten dele waar. Vroeger was de kunststof leidinglegger een op zichzelf staand fenomeen en juist door het ontbreken van lasserskwalificaties en toezicht werd er niet altijd even correct werk afgeleverd. Tegenwoordig is op dit gebied veel verbeterd. De ervaring leert, dat ook niet al te goed gelaste polypropyleen leidingen toch vrij lang mee kunnen gaan, als we een aantal factoren elimineren. Verder

6. De factoren kunnen als volgt worden benoemd: • Niet afgesteunde afsluiters • Deze brengen tijdens bediening spanning in de leiding • en dat zal uiteindelijk leiden tot breuk van het materiaal. • Handbediende vlinderkleppen • Door een vlinderklep snel dicht te zetten kunnen we • enorme drukstoten creëren. • 3) Kwetsbare aansluitingen • Dit zijn bijvoorbeeld manometeraansluitingen die zonder • verloop op de pers van een pomp gelijmd zijn. • Leiding staat onder spanning • Dit is een zeer veel voorkomende kwaal, omdat kunststof • leidingen zich, in tegenstelling tot stalen leidingen, veel • gemakkelijker laten forceren, indien het prefab pijpdeel • niet helemaal past. Verder

7. Door deze factoren in beeld te brengen, kunnen we aangeven, waar toekomstige lekkages zich kunnen gaan voordoen Verder

8. 1 Verder Allereerst wordt het leidingsysteem in kaart gebracht. Dit gebeurt in de praktijk en niet vanaf bestaande tekeningen, omdat het ten eerste veel te veel tijd in beslag neemt, om alle bijbehorende documenten erbij te zoeken en ten tweede het systeem vaak niet as built in de archieven zit

9. 100-XM2-30114 100-XM2-30115 100-XM2-30118 100-XM2-30116 100-XM2-30117 1 Vanaf PID worden de leidingnummers erbij gezet Verder

10. 100-XM2-30114 100-XM2-30115 100-XM2-30118 100-XM2-30116 114-1 115-1 100-XM2-30117 115-2 117-1 1 Verder Daarna worden de checkpunten erbij gezet. Deze krijgen hetzelfde beginnummer als het eindgetal van het leidingnummer De kleuren hebben betrekking op het soort checkpunt.Betreft het een leiding- of systeemafwijking, vlinderklep of een niet af gesteunde afsluiter

11. 100-XM2-30114 100-XM2-30115 100-XM2-30118 100-XM2-30116 114-1 115-1 115-1f 100-XM2-30117 115-2 117-1 1 Klik voor foto 115-1f Verder Van noemenswaardige afwijkingen of van tevoren afgesproken situaties worden foto’ s gemaakt. Het checkpunt bevat dan achter het nummer een f. Hierop kan men klikken, om de situatie ter plaatse te zien.

12. Deze kwetsabare aansluiting is nog gevaarlijker, omdat hij apart afgesteund is en de doorgaande persleiding van de pomp qua trilling een ‘eigen leven’ leidt Terug Op deze manier veranderen Kwetsbare aansluiting

13. Per leidinggedeelte wordt het systeem beoordeeld en de bevindingen worden in lijsten gezet. Deze lijsten genereren de bijbehorende cijfers Goed is een 10 en alles onder de 5,5 is een onvoldoende Verder

14. Betreft de tabel afsluiters • Worden ze wel of niet ondersteund en • welk gevolg heeft dit? Verder

15. Leidingen tabel Hoe is de algemene indruk, vervorming (spanning), trilling en hoe zien de lassen eruit? Verder

16. De systeem tabel Hoe ziet het materiaal eruit en is de leiding goed ondersteund? Verder

17. Tabel vlinderkleppen Zijn ze afgesteund, handbediend en hebben we hier met grote diameters te maken Verder

18. De gemiddelden tabel Hierin wordt van alle cijfers het gemiddelde cijfer weergegeven en tevens het laagste cijfer vermeld van elke afzonderlijke tabel. Deze cijfers worden naar een samenvatting gelinkt, zodat men in één oogopslag een overzicht heeft van het gehele systeem Verder

19. De samenvatting Het gemiddelde cijfer van de tabel ‘Leidingen’ bij pomp AP-A3311/12 Het slechste cijfer van de tabel ‘Leidingen’ bij pomp AP-A3311/12 Verder

20. Detail samenvatting Via de blauwe knopjes kan naar het betreffende leidinggedeelte worden genavigeerd Verder

21. De database bevat ook een rubriek, waar de onderhoudsgeschiedenis van het leiding systeem in vastgelegd kan worden Klik hier voor onderhoudsgeschiedenis

22. De database bevat ook een rubriek, waar de onderhoudsgeschiedenis van het leiding systeem in vastgelegd kan worden Vanuit dit gedeelte kan ook weer naar de betreffende leiding genavigeerd worden Verder Onderhoudsgeschiedenis leidingdeel AP-A3310

23. De database kan zo opgeleverd worden, dat men de desbetreffende bladzijde met foto en advies kan afdrukken en een contractor om prijsopgave en/of uitvoering kan vragen EINDE