1 / 6

Pinnatehnoloogiad: keemilised meetodid

Pinnatehnoloogiad: keemilised meetodid. Koostas: Andrei Surženkov. Temperatuuri või elektrivoolu toimel metalne põhisulam reageerib ümbritseva keskkonnaga, mille tagajärjel põhisulami pinnale tekib keemilis(t)e ühendi(te) kiht;

edythe
Download Presentation

Pinnatehnoloogiad: keemilised meetodid

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Pinnatehnoloogiad: keemilised meetodid Koostas: Andrei Surženkov

  2. Temperatuuri või elektrivoolu toimel metalne põhisulam reageerib ümbritseva keskkonnaga, mille tagajärjel põhisulami pinnale tekib keemilis(t)e ühendi(te) kiht; • Keemilisteks meetoditeks saab liigitada näiteks anodeerimist, terasdetailide oksüdeerimist, jne.

  3. Alumiiniumi ja selle sulamite anodeerimine (anodizing; анодирование) • protsess on elektrolüütiline, anoodiks on alumiiniumsulamist detail, üks võimalik elektrolüüdi koostis on 20%-line H2SO4 veelahus H2C2O4 lisamisega proportsioonis 20 g 1 liitri kohta. • temperatuuri hoitakse alla 20 ºC (jahutatakse!); • voolu tihedus on 1 … 2 A/dm2; • tulemuseks on 200 … 400 μm paksune poorne kiht, mida töödeldakse kuuma vee või kuumade kromaatide või dikromaatidega poorsuse kõrvaldamiseks; • saadud pinnakiht on suhteliselt suure kõvaduse ja kulumiskindlusega ja parema korrosioonikindlusega, kui alumiiniumsulam ilma selleta.

  4. Teraste ja malmide fosfaatimine (phosphating; фосфатирование) • viiakse läbi Mn(PO4)2 + MnHPO4 + Fe(PO4)2 lahuses või Zn(PO4)2 lahuses temperatuuril 96 … 98 ºC (soolade kontsentratsioon 20 … 35 g/l); • protsessi kestus on 0,5 … 2 tundi; • tulemusena saadakse 20 … 40 μm paksune poorne kiht, mida immutatakse õliga või töödeldakse 7 … 9 %-lise Na2C2O7 lahusega; • suurepärane krundi kiht värvimise jaoks; • leiab kasutust korrosioonikindluse tõstmiseks, määrdekihi loomiseks detaili pinnal.

More Related