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Proyecto MDL del Relleno Sanitario de Ancon IV Seminario Internacional: Mercado de Carbono. Paloma Sarria 21 de Octubre del 2009. Agenda. Rellenos Sanitarios como Proyectos MDL Proyecto MDL de Ancon Experiencia de Ancon en Monitoreo y Verificacion. Rellenos Sanitarios como MDL.
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Proyecto MDL del Relleno Sanitario de AnconIV Seminario Internacional: Mercado de Carbono Paloma Sarria 21 de Octubre del 2009
Agenda • Rellenos Sanitarios como Proyectos MDL • Proyecto MDL de Ancon • Experiencia de Ancon en Monitoreo y Verificacion
¿ Porque los Rellenos como Proyectos de MDL? • La descomposición de materiales orgánicos produce gas metano, uno de los GEIs que contribuye al calentamiento global • Rellenos sanitarios son una de las fuentes con mayor potencial de generación de gas metano • Alto potencial de mitigación: 1 tonelada de gas metano = 21 toneladas de CO2 • Varios usos: Gas metano se puede capturar y quemar, o darle otros usos tales como: • Generación de energía limpia en generadores o calderos, o • Distribución para uso comercial y/o domiciliario • Adicionalidad fuerte: • Los proyectos de captura de metano no son proyectos rentables
¿En qué consiste la tecnologia ? • Captura, destrucción/aprovechamiento del metano generado en los rellenos sanitarios • Generación de Bonos de Carbono por • tonelada de CO2equivalente destruída • Aprovechamiento del biogás • CERs
¿En qué consiste la tecnologia ? Pueden ser rellenos abiertos o cerrados Quemador y/o Generador de Electricidad Drenaje Sistema de Control & Monitoreo Sitio tiene un “bottom liner” Pozos de gas, conectados a tuberia y sopladores Lixiviados pueden ser reciclados (climas aridos) o removidos Colección de Lixiviados
Adicionalidad • Proyectos no son rentables sin CERs • No existen regulaciones para la recuperación de biogás y menos aún para la quema del mismo, lo cual es muy costoso • Existen requerimientos para la implementación de chimeneas (pasivas o activas) para mitigar el riesgo de explosiones o incendios • No es práctica común • Beneficios ambientales, socio-económicos • Etc…
Condiciones Ideales de Proyectos • 500 mil toneladas de basura ya en el sitio (preferible) • Por lo menos 500 toneladas de basura depositadas diariamente en relleno • 10 metros de profundidad • Preferible sitios en operación (pero también hay potencial con los clausurados) • Si sitios están ya clausurados, preferible que solo tengan 5 años de estar cerrados • Buen manejo del sitio • Lo que se debe evitar: • Lixiviados en exceso y clima muy seco • Incendios!
Metodologías Aprobadas • ACM0001: “Metodología de línea de base consolidada para proyectos de rellenos” • AM0002: “Reducción de emisiones a través de la captura y quema de gas metano, donde la linea de base es establecida por un contrato de concesión publica” • AM0010: “Captura de gas metano y generación de electricidad en rellenos donde la captura de gas metano no se exige por Ley” • AM0011: “Recuperación de gas metano con generación de electricidad y donde no hay captura o destucción de metano en el escenario de base” • AMS-III.G: “Recuperación de gas metano”
Historia y Detalles • Relleno privado- CASREN-, cerrado y con un buen sistema de manejo • Relleno se inaguró en el 2001 y va a operar hasta el 2015 • Recibe 1300 toneladas diarias de basura de 7 distritos del norte de Lima y un distrito en la Provincia del Callao • Relleno incluye: • Un simple sistema de drenaje para control de lixiviados, y • Un “sistema pasivo de ventilación”: • Recuperación PARCIAL de gas metano, y quema… • Proyecto de MDL Ancon – EcoSecurities & Biogas • Reemplazo de sistema pasivo por sistema activo y apropiado de recuperación y quema de metano • Posible Fase 2: Se podría generar energía limpia…
Actividad de Proyecto 1 Conexión de tuberías a los pozos Grupos de diversos pozos se conectaron con tuberías de 63mm en un mismo punto para optimizar la captación del gas y balancear así las presiones y composición.
Actividad de Proyecto 2 Instalación de quemador con capacidad de quema gas de Nm3/hr
Beneficios ambientales del proyecto • Promueve la integración de infraestructura ambiental, tal como sistemas apropiados de manejo y disposición final de residuos sólidos; • Optimiza el uso de recursos naturales y evita la contaminación descontrolada; • Incrementa oportunidades de empleo en la zona donde esta ubicado el proyecto; • Utiliza una tecnologia limpia y eficiente, y promueve la replicación de esta tecnología en el país; • Mejora el manejo y operación del relleno sanitario.
Status del Proyecto Cronograma • El proyecto se aprobó por el Minam el 6 de Marzo del 2007 • El quemador entró en operación el 23 de Octubre de 2007 • El 30 de Noviembre de 2007 fue registrado por el Comité Ejecutivo del MDL de la UNFCCC • Del 30 de Noviembre del 2007 al 31 de Enero 2009 se llevo acabo el primer periodo de monitoreo • El 24 y 25 de Febrero del 2009 se llevo acabo la primera verificacion MDL del proyecto por el verificador SGS, considerando el primer periodo de monitoreo como base • El Reporte de Verificacion Final y la Solicitud de Emision de CERs fue enviado a las Naciones Unidas en Junio 2009 • Las Naciones Unidas emitio los CERs de Ancon el 3 de Setiembre de 2009
Monitoreo • El monitoreo consiste en: • monitorear y reportar todas las variables y factores establecidos por la metodologia -ACM0001- de acuerdo al Plan de Monitoreo en el PDD. • llevar archivos fisicos y electronicos, los cuales deberan ser “backed up” regularmente. • Seguir los procedimientos de calibracion y mantenimiento de equipos de monitoreo e intalaciones de acuerdo a lo establecido en el Plan de Monitoreo • Si el monitoreo no cumple o no se llevo acabo de acuerdo con lo establecido en el Plan de Monitoreo del PDD registrado, CERs no podran ser reclamados.
Monitoreo de Ancón • Del 30 de Noviembre del 2007 al 31 de Enero 2009 se llevó acabo el primer periodo de monitoreo de Ancón- abarcando 430 días • En el caso de Ancón, se monitorearon las siguientes variables: • LFGtotal,y (Nm3/h) Gas capturado y quemado; se midio continuamente con un medidor (records electronicos cada 30 mins) • wCH4 (Nm3CH4 / Nm3LFG [%]) Porcentaje de metano en gas del relleno; se midio con un analyzador de gases portatil (records electronicos cada 30 mins) • ELIMP (kWh) Energia importada para el funcionamiento del proyecto; se midio continuamente con un medidor de electricidad por operador del SEIN (Facturas enviadas al desarrollador y se archivan in-situ) • Tflare (°C) Temperatura del gas del quemador; se mdio con una termocupla (records electronicos cada 30 mins)
Procesos de QA/QC • Para las variables monitoreadas se llevaron acabo los siguientes procesos de “Quality Assurance y Quality Check”: • LFGtotal,y (Nm3/h) Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Medidor fue mantenido y calibrado de acuerdo a las especificaciones del fabricante. • wCH4 (Nm3CH4 / Nm3LFG [%]) Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Abnormalidades identificadas resultan en correcciones en CERs, ya que se aplica una reducción del 50% en la eficiencia delquemador. Analizador fue mantenido y calibrado de acuerdo a las especificaciones del fabricante. • ELIMP (kWh) Facturas de compra de energia son revisadas por el desarrollador contra las mediciones del medidor. Irregularidades observadas son revisadas con el operador del SEIN responsable. • Tflare (°C) Datos monitoreados fueron revisados por el desarrollador para asegurar que sean consistentes y esten completos. Abnormalidades identificadas resultan en correcciones en CERs, ya que se aplica una reducción del 50% en la eficiencia delquemador. Termocuplas son reemplazadas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Resultados de Monitoreo Las reducciones de emisiones monitoreadas fueron menores de lo proyectado en el PDD, por las siguientes razones: • El flujo de gas monitoreado fue menor al valor estimado en el PDD; • La concentración de metano en el gas del relleno tambien fue menor de lo proyectado; 45 % en vez de 50%. • Menor disponibilidad de datos debido a que la frecuencia de medición en algunos sets de datos no cumplió con lo establecido por el Plan de Monitoreo; 0.9%
Resultados de Monitoreo Reducciones de Emisiones Monitoreadas
Proceso de Verificación • Similar a los procesos de Validación y Registro; se realizan por lo general anualmente • DOE verifica toda la información y datos en el Reporte de Monitoreo, el cualdetalla las reducciones finales del proyecto en base a los datos recopilados por el desarrollador del proyecto • El desarrollador del proyecto recopila estos datos en base a lecturas obtenidas de instrumentos de monitoreo implementados en el sitio (medidores, quemadores, etc.) • DOE realiza una visita al sitio del proyecto como parte del proceso de Verificación • DOE elabora un Reporte de Verificación, el cual entrega a la Junta Ejecutiva del MDL junto con el Reporte de Monitoreo para solicitar la Emisión de los Certificados
Verificación de Ancón • Verificación se llevo acabo el 24 y 25 de Febrero 2009 por SGS • Reporte Final de Verificación y Solicitud de Emisión de CERs se envió a las Naciones Unidas en Junio 2009 • Los resultados de la verificación incorporados en el Reporte Final de SGS determinaron que: • Documentos presentados cumplieron con los requisitos establecidos en el PDD • La metodología de monitoreo fue aplicada adecuadamente y el Reporte de Monitoreo observa transparencia • 20,512 toneladas de CO2e verificadas y certificadas
GRACIAS Paloma Sarria Origination Manager EcoSecurities paloma@ecosecurities.com 511– 421-6440