Dia do Fornecedor

1. Dia do Fornecedor 2012 – 26 de Julho

2. Magno Peças – Perfil Visão de Mercado – Diretor Comercial Qualidade Expectativas de Qualidade Sistemas de Qualidade Certificação de Peças e Serviços Auditoria de Processos Notificação de Não Conformidades – NNC Relatório de Ação Corretiva – Plano de Ação Programa de Melhoria Observações Finais Confraternização Agenda:

3. Expectativas da Qualidade Samuel Rocha

4. Definição de Qualidade É a capacidade de cumprir aos requisitos que atendam ou superam as expectativas dos clientes Requisitos: conformidade, confiabilidade, aparência, design, odor, tato, etc.

5. Satisfação do Cliente É um resultado alcançado quando as características do produto correspondem as necessidade do cliente. Ela é, em geral, sinônima da satisfação com o produto ou serviço. A satisfação com o produto é um estímulo a sua facilidade de venda. O maior impacto é sobre a participação de mercado e, portanto, na receita de vendas.

6. Expectativas quantos aos Fornecedores • Atingir consistente qualidade de classe mundial • Reduzir custos para melhorar a competitividade e lucratividade • Melhorar a Capabilidade dos processos • Oferecer soluções inovadoras que criam valor diferenciado • Suportar nosso crescimento • Colaborar com a Magno Peças; ser um parceiro de valor • Nos dizer onde nós podemos melhorar – resultando em beneficio mutuo Obrigado por ser um Parceiro !

7. Expectativas quantos ao Desempenho dos Fornecedores • Qualidade 250 PPM • Entregas no Prazo 90 % • Sistema de Qualidade ISO9001 - Certificado • Suporte Técnico - Resposta RNC 10 dias úteis • Desenvolvimento de Produtos 100% OK

8. Expectativas quantos ao Desempenho dos Fornecedores Excelência no Desempenho do Fornecedor é um ingrediente chave que permite a Magno Peças atingir excelência no desempenho operacional e um crescimento sustentável.

9. Conclusão:  Compreenda como seu material, peça ou serviço são aplicados em nosso processo  Busque excelência de qualidade em seus produtos e serviços  Gerencie seus indicadores!!!

10. Sistema da Qualidade

11. Sistema da Qualidade “ É a estrutura, as responsabilidades, os procedimentos, os processos e os recursos da organização necessários para implementar a gestão da qualidade para atingir os objetivos estabelecidos na Política da Qualidade.”(ISO 8402)

12. Sistema da Qualidade “É um mecanismo o qual coordena e controla as atividades necessárias para atingir a qualidade requerida de um produto ou serviço. Envolve todo elemento de uma organização que direta ou indiretamente afeta o fornecimento de um produto ou serviço”.

13. UM BOM Sistema da Qualidade • Utiliza um modelo • Tem objetivos claros • Descreve autoridades e responsabilidades • Investe em pessoas • Investe em tecnologia • Tem uma gerência com credibilidade para conduzir o processo • Demonstra que é possível atingir excelência • Educa e envolve o pessoal

14. Sistema da Qualidade • Requisito MP – Sistema de Qualidade ISO9001:2008 • Desejável – ISOTS16949:2009

15. Certificação de Peças ou Serviços

16. Certificação de Peças ou Serviços Propósito: É determinar se todos os requisitos especificados em desenhos, normas, etc. estejam propriamente entendidos pelo fornecedor e o processo de produção tem o potencial de atender de forma consistente estes requisitos.

17. Certificação de Peças ou Serviços • Submissão: • O fornecedor deve obter aprovação da MP para: • Uma nova peça ou serviço • Correção de uma discrepância em uma peça previamente submetida • Produtos modificado por uma alteração de engenharia nos desenhos, normas ou materiais

18. Certificação de Peças ou Serviços • As amostras devem ser retiradas do primeiro lote de produção • Quando um processo tem um ferramental com várias cavidades, amostras de cada cavidade devem ser analisadas dimensionalmente

19. Certificação de Peças ou Serviços • Documentos: • Para peças não automotivas: • Certificado de Aprovação de Amostras – CAA • Para peças automotivas: • PPAP 4ª. Edição – conf. Manual do IQA

20. Certificação de Peças ou Serviços Disponível para download no site da Magno Peças

21. Certificação de Peças ou Serviços Enviar o CAA ou PPAP em arquivo .pdf para: samuel.rocha@magnopecas.com.br

22. Auditoria de Processo

23. Auditoria de Processo A MP estará realizando auditorias de processo em sua base de fornecedores com o objetivo de verificar riscos no processo em atender os requisitos especificados. As auditorias de processo serão agendadas antecipadamente e o fornecedor receberá a lista de verificação para uma auto-avaliação.

24. Auditoria de Processo • Os seguintes requisitos serão avaliados: • Fornecedores / Matéria Prima • Produção • Pessoal / Qualificação • Meios de Produção / Instalações • Transporte/Manuseio/Armazenagem e Embalagem • Ações Corretivas/Melhoria Continua • Assistência / Satisfação do Cliente

25. Auditoria de Processo Critérios de Qualificação: Nota > 90 pontos Conceito A Aprovado < 90 Nota > 75 pontos Conceito B Plano de Ação < 75 pontos Conceito C Não Qualific.

26. Sistema de Qualidade – Certificado • Processo – Qualificado • Produto – Aprovado (CAA / PPAP) Caminho para a satisfação do cliente MP

27. Notificação de Não Conformidade - NNC

28. Notificação de Não Conform. - NNC Sempre que um produto não conforme for detectado na inspeção de recebimento ou no processo de fabricação será emitida uma Notificação de Não Conformidade – NNC e emitida ao fornecedor via e-mail

29. Notificação de Não Conform. - NNC

30. Notificação de Não Conform. - NNC • Recebido a Notificação – NNC o fornecedor deve: • Verificar peças em seu estoque e processo (contenção) • Emitir um Relatório de Ação Corretiva para a MP dentro de 10 dias úteis • Repor o material não conforme em 3 dias úteis

31. Relatório de Ação Corretiva Plano de Ação

32. Relatório de Ação Corretiva Plano de Ação A tomada de ações corretivas proporciona subsídios para a melhoria continua de produtos e processos. Sempre que o fornecedor não atingir a meta de PPM será aberto relatório de ação corretiva para que a situação seja revertida no próximo mês.

33. Relatório de Ação Corretiva- Plano de Ação • Dentre os tópicos do processo de ação corretiva podemos destacar: • Buscar a satisfação do cliente na melhoria contínua, incrementando uma vantagem competitiva sobre os concorrentes. • Auxiliar na transição entre detectar e prevenir • Fornecer subsídios para a tomada de decisão gerencial, com informações rápidas e confiáveis.

34. Relatório de Ação Corretiva- Plano de Ação • Não podemos nos conformar com problemas no nosso dia a dia, temos que resolvê-los para tornar nosso trabalho melhor e mais produtivo • Problemas devem ser colocados na mesa e discutidos, nunca deixados de lado • Se existem muitos problemas, priorizar e resolver um de cada vez

35. Relatório de Ação Corretiva- Plano de Ação • Passos do processo de ação corretiva: • Descrição do Problema • Ação de Contenção • Analise da Causa Raiz • Ação Corretiva • Ação Preventiva • Efetivação das Ações

36. Programa de Melhoria do Fornecedor

37. Observações Finais

38. Observações Finais: • O Grupo Magno Peças vem crescendo de forma sustentável: • Trabalhamos para ser a escolha preferencial dos clientes • Instalando nova planta em Mogi das Cruzes • Desenvolvendo novos clientes • Precisamos ser competitivos em custos • As expectativas dos Clientes estão aumentando e a MP tem que ser diferenciavel • Excelência Operacional é a chave para nosso futuro • Parceria colaborativa nos direciona para o sucesso

39. Finalizando • "Quanto mais você sua nos treinamentos, menos sangra na batalha" de Colonel Red; • "Não existe atalhos para o sucesso, mas o trabalho intenso é a estrada mais curta" de Bernardinho; • "Um trabalho de preparação meticuloso é o caminho mais curto para a vitória" de Bernardinho; • "Mão santa nada, mão treinada" de Oscar Schmidt; • "Se você deseja um ano de prosperidade, cultive grãos. Se você deseja 10 anos de prosperidade cultive árvores, mas se você quer 100 anos de prosperidade, cultive gente" Ditado Chinês.

40. Dia do Fornecedor Obrigado pela sua participação. Conte comigo !!!