Grundkenntnisse Metall

1. Grundkenntnisse Metall Werkstofftechnik Gewinnung Einteilungen Eigenschaften Fertigungstechnik Urformen Umformen Trennen Fügen Prüftechnik Messschieber

2. Fertigungstechnik Trennen Winkel an der Werkzeugschneide (1 Folie) Sägen (2 Folien) Feilen (3 Folien) Bohren (3 Folien) Senken (1 Folie) Reiben (1 Folie) Gewinden (2 Folien)

3. Fertigungstechnik Urformen

4. Fertigungstechnik Umformen

5. Fertigungstechnik Stahlgewinnung

6. Fertigungstechnik Stahlgewinnung Beschickung (Erz, Koks, Möller) Gicht Vorwärmzone (trocknen und anwärmen 200°C – 300°C Schacht Reduktions- und Kohlungszone 400°C – 1100°C Kühlung Windringleitung Schmelzzone 1200°C -1600°C Abstich

7. Fertigungstechnik Stahlgewinnung

8. Fertigungstechnik Aluminiumgewinnung

9. Fertigungstechnik Trennen Winkel an der Werkzeugschneide Spanfläche Freifläche Positiver Spanwinkel Negativer Spanwinkel

10. Fertigungstechnik Trennen = 50° Zahnsegment für Kreissägeblatt Handsägeblatt Maschinensägeblatt 1 Zoll = 25,4 mm Sägen 1 Schneidenwinkel an Sägeblättern Schneidenwinkel je nach Werkstoff Zahnteilung grob = 16 Zähne (Aluminium, Kupfer, Pressstoff, Holz) mittel = 24 Zähne(Baustahl, Messing, Gusseisen) fein = 32 Zähne(Werkzeugstahl, Stahlguss)

11. Fertigungstechnik Trennen Sägen 2 Erzeugen des Freischnitts Gerade Sägeblätter Kreissägeblätter Schränken Hohlschleifen Einsetzen breiter Zähne Wellen

12. Fertigungstechnik Trennen Feilen 1 Einhiebfeilen Mit Spanbrechernuten Einhiebfeilen Kreuzhiebfeile

13. Fertigungstechnik Trennen Spanraum Feilen 2 Spanabnahme durch gehauene Feile Spanabnahme durch gefräßte Feile

14. Fertigungstechnik Trennen Feilen 3 Hieb- nummer Erreichbare Oberflächengüte

15. Fertigungstechnik Trennen Spannut Bohren 1 Hauptschneide Kerndicke Spanwinkel Querschneide Hauptschneide Keilwinkel Bohrerdurchmesser Freiwinkel Fase Spanfläche Spitzenwinkel Spannut Freifläche Schneidecke Freifläche Hauptschneiden Benennungen und Winkel am Spiralbohrer

16. Fertigungstechnik Trennen Bohren 2 Übersicht über Spiralbohrer und Spitzenwinkel Bohrertyp Drallwinkel 35° - 40° 10° - 13° 16° - 30° Spitzenwinkel 80° 118° 135° 118° 135° 130° harte Werkstoffe Kunststoffe, Pressstoffe, Hartgummi, Messing, Magnesium, Stah über 1200 N/mm2, Hartguss weiche Werkst. Kupfer, Aluminium, Blei, Zinn Lagermetalle normale Werkst. Stahl und Stahlguß Gusseisen, nicht rostende Stähle Beispiele

17. Fertigungstechnik Trennen Bohren 3 Schleiffehler • Hauptschneiden bilden unter- • schiedliche Winkel mit der • Bohrerachse. • -Hauptschneiden sind • verschieden lang. • Querschneide lieg außer- • halb der Bohrerachse. • Hauptschneiden sind • verschieden lang. Bohrer schneidet mit einer Schneide und wird einseitig Belastet. Bohrer wird schnell stumpf. Bohrung wird zu groß. Auswirkungen

18. Fertigungstechnik Trennen Senken Senker für Senkniete Senker für Senkschrauben Senker für zyl. Schraubenköpfe Kegelsenker mit Führungszapfen Flachsenker mit festem Führungszapfen Kegelsenker

19. Fertigungstechnik Trennen Spanabnahme beim Reiben Reiben Schneideneinteilung

20. Fertigungstechnik Trennen Nenndurchmesser Kerndurchmesser 60° Steigung Schneideisen Schneidkluppe Herstellung von Außengewinden Mutter Bolzen

21. Fertigungstechnik Trennen Herstellung von Innengewinden Vorschneiden Mittelschneiden Fertigschneiden Handgewindebohrersatz Anschnittlänge 5 Gänge 31/2 Gänge 2 Gänge Spananteil ca. 50% ca. 33% ca. 17%

22. Werkstofftechnik Eigenschaften Stoffkonstanten verschiedener Werkstoffe Dichte in kg/dm3 Schmelzpunkt in °C Werkstoff Aluminium Elastizität elastisch plastisch weichgeglühtes Kupfer Gummi Baustahl

23. Werkstofftechnik Eigenschaften Zähigkeit Zähigkeit ist das Vermögen, innere Spannungen durch Verformung zu verteilen und damit ohne Beschädigung aufnehmen zu können. Das Gegenteil ist die Sprödigkeit Härte Härte ist der Widerstand eines Körpers gegen das Eindringen eines anderen Körpers in die Oberfläche Korrosionsbeständigkeit Die chemische Beständigkeit von Metallen gegen Einflüsse von außen nennt man Korrosionsbeständigkeit. Technologische Eigenschaften Verformbarkeit, Zerspanbarkeit, Gießbarkeit, Schweißbarkeit, Lötbarkeit Festigkeit (nur mit Flash-Player)

24. Werkstofftechnik Metallische Werkstoffe Metalle Auswahl Eisenmetalle: Stahl, Gußeisen, Reineisen Nichteisenmetalle: Schwermetalle Leichtmetalle Blei Kupfer Silber Chrom Molybdän Nickel Vanadium Wolram Zink Aluminium Magnesium

25. Werkstofftechnik Metallische Werkstoffe Stahlwerkstoffe und Normung Baustähle unlegierte z.B. S 235 JR unlegierter Baustahl (S) mit einer Mindeststreckgrenze von 235 N/mm2 und einer Kerbschlagzähigkeit (JR) von 27 J bei 20°C. legierte Werkzeugstähle unlegierte legierte z.B. X 19 Cr Mo 12-1 hochlegierter Stahl 0,19% C 12% Cr 1% Mo Gußwerkstoffe unlegierte legierte

26. Werkstofftechnik Eigenschaften Kristallographischer Aufbau hexagonal Kubisch-flächenzentriert Kubisch-raumzentriert

27. Werkstofftechnik Eigenschaften Gefügebilder Stahl mit 1,4% C übereutektoid Perlit + Zementit Stahl mit 0,9% C eutektoid Perlit Stahl mit 0,2% C untereutektoid Ferrit + Perlit

28. Werkstofftechnik Eigenschaften Wärmebehandlung von Stahl Austenit Überwandlungslinie + 50° Abschrecken Erwärmen Anlassen Martensit u.a. Ferrit + Perlit Martensit + C +C

29. Werkstofftechnik Eigenschaften 1150 1100 Temteratur in °C 1000 906 800 721 Perlit + Zementit Nur Perlit 600 Ferrit + Perlit 500 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 0,9 Kohlenstoffgehalt in % Eisenkohlenstoffdiagramm Austenit