Concours le casse-tête chinois

1. Concours le casse-tête chinois SC2_no15 Bienvenue !

2. Horaire de la journée • Accueil • Retour sur le programme. • Retour sur le dessin technique. • Présentation de l’activité. • Canevas • Documents • Séquence • Fabrication du casse-tête. • Calcul de l’imprécision. • Évaluation de l’activité en CD-3.

3. L’expérience Incas de Claude !

4. Le programme 4e secondaire STE

6. Programme 4e secondaire ATS

8. PROJECTIONS PROJECTIONS PARALLÈLES PROJECTIONS CONIQUES PROJECTIONS OBLIQUES PROJECTIONS ORTHOGONALES AXONOMÉTRIQUES À VUES MULTIPLES Retour sur le dessin technique

9. Vue de dessus Vue de gauche Vue arrière Vue de dessus Vue de droite Vue de droite Vue de face Vue de face PROJECTIONS ORTHOGONALES PROJECTIONS À VUES MULTIPLES Axonométrique ISOMÉTRIQUE Dessin à vue éclatée Dessin d’ensemble ou le dessin technique

10. L’échelle L’utilisation de l’échelle est nécessaire lorsque la représentation d'un objet grand ou encombrant ne peut être fait sur une feuille de papier. Elle peut également être utilisé pour agrandir un objet très petit. ... 1:20 1:10 1:5 1:1 5:1 10:1 20:1 ... Échelles qui agrandissent Échelles qui rapetissent réalité

11. = dimension du dessin 48 mm dimension réelle 48 mm = 48/48 simplifié = 1/1 = échelle 1:1 Échelle 1 : 1 Si vous mesurez l'objet réel, vous lisez "48 mm"

12. = dimension du dessin 24 mm dimension réelle 48 mm = 24/48 simplifié = 1/2 = échelle 1:2 Échelle 1 : 2 Si vous mesurez l'objet réel, vous lisez "48 mm"

13. = dimension du dessin 96 mm dimension réelle 48 mm = 96/48 simplifié = 2/1 = échelle 2:1. Si vous mesurez l'objet réel, vous lisez "48 mm"

14. Échelle 2:1 48 48 48 Quelque soit l'échelle du dessin, les cotes indiquées seront TOUJOURS les vraies grandeurs. Sur un dessin, indiquer toujours l'échelle utilisée. Échelle 1:2 Échelle 1:1

15. 100 % Les lignes conventionnelles LIGNES NOMS FONCTIONS TRACÉS Fort Ligne de contour vu A Représente les arêtes visibles. Ligne de contour caché Représente les arêtes et les surfaces cachées 50 % Moyen B Fin 25 % C Indique le centre d’un trou ou d’un objet symétrique Ligne d’axe Fin D Ligne de cote Est utilisée pour coter un objet. Fin E Est utilisée pour coter un objet. Ligne d’attache Indique la zone du dessin où renvoie une note F Ligne de renvoi Fin Ligne d’axe de coupe Indique l’emplacement d’une coupe maginaire G Très fort Indique la surface de la vue coupée. Hachure Fin H Permet de raccourcir la vue d’une pièce Ligne de brisure Fin

16. Pour inscrire les cotes et préciser leur emplacement, on utilise un trait fin se terminant par des flèches, appelé ligne de cote. La ligne d’attache est un trait fin qui relie la partie de l’objet coté à la ligne de cote.

17. 10 mm approx. La distance entre l’objet et la ligne de cote ou entre deux lignes de cotes est d’environ 10 mm . 10 mm approx. La ligne de cote touche à la ligne d’attache. 2 mm approx. 1 mm approx. La ligne d’attache dépasse la ligne de cote. La ligne d’attache ne touche pas à l’objet.

18. La cotation La cote est placée au centre de la ligne de cote. Sa valeur est en millimètres. Les unités ne sont pas inscrites. 36

19. La cotation comprend deux étapes : Premièrement définir les cotes de grandeurs. Les cotes de grandeur hors tout indiquent la dimension la plus grande de l’objet dans 3 sens. La longueur La largeur La hauteur

20. Deuxièmement préciser les différentes parties de l’objet. Les cotes de position localisent les différentes parties de l’objet.

21. Si possible, regrouper les cotes entre les vues ou au-dessus des vues. 60 20 36 50 25

22. Placer les lignes de cote les plus courtes près de l’objet à coter. Dans une série de cotes, l’un des bouts de la série n’est pas coté.

23. Aligner les cotes de position. Ne pas coter sur les lignes de contour cachées. Si nécessaire, coter à l’extérieur des vues.

24. Trous cylindriques : • Coté par le diamètre • Symbole Ø ou DIA Ø 25 DIA 25 • La ligne de renvoie • Dessinée à 30º, 45º ou 60º. • Touche au cercle. • Pointe vers le centre.

25. Ø 20 R18 • Rappel • Trous cylindriques : • Coté par le diamètre • Symbole Ø ou DIA • Arcs de cercle : • Coté par le rayon R

26. 30 30,4 Dessin technique La tolérance Les machines, les outils et les instruments utilisés lors de la fabrication des objets ne sont pas parfaits. Souvent les dimensions réelles des pièces produites ne sont pas exactement les mêmes que celles indiquées sur le dessin technique. Taille réelle

27. 30 La tolérance permet de fixer la marge d’erreur acceptable entre la COTE inscrit sur le dessin technique et la dimension réelle • Longueur acceptable pour le toit: • Longueur maximum est de 30,5 mm. • Longueur minimum est de 29,5 mm. La marge d’erreur acceptable est de 1 mm. La tolérance est de 1mm. La cote et la tolérance: 30 ± 0,5 Dessin technique

28. Plus la tolérance est faible, plus l’usinage doit être précis et plus les coûts de fabrication sont élevés. Lorsqu’on abaisse la tolérance de 1 mm à 0,2 mm, on peut doubler les coûts de production de cette pièce! Pièces qui proviennent du domaine de l’aéronautique

29. Le contrôle de la qualité Pendant et après l’usinage des pièces, il est important de vérifier si la pièce est conforme au dessin technique. Le pied à coulisse est un instrument souvent utilisé pour le contrôle des pièces. Le pied à coulisse sert à vérifier les dimensions: la longueur, la largeur, la hauteur,… Vérifier le diamètre, l’emplacement des trous, …

30. ? Quelle est la longueur exacte de la pièce suivante?

31. 36, On repère la graduation de la règle fixe immédiatement avant le zéro du vernier

32. 36, 80

33. Présentation de l’activité • Canevas de la tâche

34. Présentation de l’activité • Présentation des documents • Dossier technique • Problématique • Vues de face des différents modèles. • Cahier du participant • 1-Présentation de la pièce fabriquée. • 2-Contrôle de la qualité de la pièce. • 3- Mise en commun des résultats.

35. Suggestion de présentation • Période 1 • Présentation des règles de sécurité sur les machines-outils (examen). • Période 2 • Présentation sur le dessin technique (…) • Période 3 • Présentation de l’activité et dessin de la projection orthogonale. • Période 4 • Fabrication de la pièce et mise en commun. • Période 5 • Travail sur l’imprécision.

36. Fabrication du casse-tête 1- Choix du casse-tête en équipe. 2- Choix de la pièce. 3- Dessin de la projection à vue multiples. 3- Fabrication de la pièce. 4- Regroupement des pièces et essais des clés.

37. Contrôle de la qualité de la pièce • 1- Mesure des dimensions réelles de la pièce. (cahier du participant pg 3- mesure des arêtes avec le pied à coulisse). • 2- Calcul de l’imprécision de la pièce. (cahier pg 4-5) • 3- Mise en commun des résultats.

38. Évaluation • En CD-3 • En compétence transversale