1 / 19

ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG

ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG. In nachfolgender Präsentation wird die rotative Bearbeitung einer Planverzahnung dargestellt.

kevlyn
Download Presentation

ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG In nachfolgender Präsentation wird die rotative Bearbeitung einer Planverzahnung dargestellt. Dabei ist das Werkstück mit dem Werkzeug im Verhältnis der jeweiligen Zähnezahl synchronisiert. Der Fräser hat als austauschbares Ersatzteil um 75° versetzte, bei Bedarf einstellbare Kassetten. Diese teilen die Bearbeitung als Vor- und Fertigschneider auf, wobei der Vorschneider in Abhängigkeit vom Vorschub ca. 2/3 der Zerspanungsarbeit leistet. Auf diese Weise wird der Fertigschneider vor allem im Bereich des Spitzenradius (verschleißkritische Stelle) entlastet und hält somit wesentlich länger sein vorgegebenes Profil. Die Maschineneinstelldaten und die Profilkorrektur werden in einem Rechenprogramm, kombiniert mit einer Simulation, welche die die tatsächliche Zerspanung nachvollzieht, ermittelt. Zerspanungsoptimierung, Bearbeitungsrichtung, Schnittgeschwindigkeit und optimaler Vorschub richten sich im Wesentlichen nach dem zu bearbeitenden Material und nach der Stabilität der Werkstück – Aufnahme. Die Einstellung der Kassetten erfolgt sinnvoller weise über Messplatten, die auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt sind. Einmal festgelegt erleichtert dies die Reproduktion der Einstellung, dies gilt insbesondere für eine Neueinstellung nach einem Crash. Zum normalen Wendeplatten – Wechsel am Ende der Standzeit braucht aufgrund der Fertigungsgenauigkeit der Wendeplatten keine Neu- Justierung vorgenommen werden.

  2. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG WERKSTÜCK DREHTEIL WERKSTÜCK BEARBEITET

  3. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG VERZAHNUNGSFRÄSER FALK CP4 XH 2938.BL MIT VOR UND FERTIGSCHNEIDER

  4. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG PRÄZISIONSGESCHLIFFENE FERTIGSCHNEIDER-WENDEDPLATTE (4-SCHNEIDIG) FRÄSKASSETTE EINSTELLBAR (FERTIGSCHNEIDER) FKRE 4510 XK 2938.BL1

  5. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG PRÄZISIONSGESCHLIFFENE VORSCHNEIDER-WENDEDPLATTE (8-SCHNEIDIG) FRÄSKASSETTE EINSTELLBAR (VORSCHNEIDER) FKRE 4510 XK 2938.BL2

  6. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 1: WERKZEUGWINKEL 90° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  7. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 2: WERKZEUGWINKEL 85° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  8. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 3: WERKZEUGWINKEL 80° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  9. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 4: (=ARBEITSLAGE DES VORSCHNEIDERS) WERKZEUGWINKEL 75° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  10. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 5: WERKZEUGWINKEL 70° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  11. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Vorschneider PROZESS-ABLAUF (VORSCHNEIDER) POS 6: WERKZEUGWINKEL 65° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  12. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 7: WERKZEUGWINKEL 15° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  13. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 8: WERKZEUGWINKEL 10° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  14. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 9: WERKZEUGWINKEL 5° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  15. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 10: ARBEITSLAGE FERTIGSCHNEIDER WERKZEUGWINKEL 0° VOR ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  16. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 11: WERKZEUGWINKEL 5° NACH ARBEITSLAGE DES FERTIGSCHNEIDER

  17. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Gesamtansicht Detailansicht Fertigschneider PROZESS-ABLAUF (FERTIGSCHNEIDER) POS 12: WERKZEUGWINKEL 10° NACH ARBEITSLAGE FERTIGSCHNEIDER

  18. ROTATIVES FRÄSEN EINER PLANVERZAHNUNG Noch Fragen? Gerne stehen wir Ihnen für Ihre Fragen und Anregungen zur Verfügung: KRISTEN + GÖRMANN oHG HM-Werkzeugfabrik Robert-Bosch-Str. 6 77871 Renchen Tel.: 07843-9927 0 Fax.: 07843-9927-66 Email: info@kristen-goermann.de

More Related