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Présentation du projet RdM

Présentation du projet RdM. PLAN. 1. PERIMETRE DU PROJET 2. EQUIPE PROJET 3. SUIVI DE PROJET. Périmètre d ’intervention. LAMINOIR. Supply Chain Management. MAINTENANCE. Atelier « Mécanique ». Atelier « Lines ». Atelier « Chaudières ». Périmètre du projet. APPROCHE GLOBALE.

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Presentation Transcript

  1. Présentation du projetRdM

  2. PLAN 1. PERIMETRE DU PROJET 2. EQUIPE PROJET 3. SUIVI DE PROJET

  3. Périmètre d ’intervention LAMINOIR Supply Chain Management MAINTENANCE Atelier « Mécanique » Atelier « Lines » Atelier « Chaudières » Périmètre du projet

  4. APPROCHE GLOBALE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ATELIERS Programmation globale Coordination / arbitrage Amélioration / pilotage programmation Anticipation Ordonnancement Ateliers Suivi avancement Référentiels Création des bases de travail Méthodes par famille Gammes, cycles, temps opératoires Amélioration des flux physiques Dégoulottage Flux atelier Couplage, découplage Amélioration des performances Efficacité lignes Fiabilisation TRS Maintenance Mesure des résulats Tableau de bord supply chain Qualité de service (client) Tableau de bord atelier ROC, TRS

  5. Organisation Supply Chain : Planning des actions phase 1 M3 M6 M4 M5 M2 M1 PLANNINGSCM Objectifs Responsabilités SCM Tableau de Bord SCM Pilotage des flux Organisation collaborative clients Outils et systèmes

  6. La maintenance : Illustration de la démarche Actions court terme (3 mois) : Fiabilisation des matériels Nomenclature des matériels + Hiérarchisation par criticité décroissante Relevés complémentaires sur les pannes et analyse des causes Planning et TB Analyse des pannes Historiques existants Planning des actions Inventaire des données fiabilité disponibles Relevés Matrice de criticité Tableaux de bord de suivi des résultats (délais, enjeux fiab) Paretos Paretos Analyses TRS Élaboration de macro-AMDEC pour les machines critiques Évolutions du préventif Amélioratif GT Fiabilisation Plan préventif actuel Études techniques et ROI Plan préventif optimisé AMDEC Amélioratif Préventif Plan de mise en oeuvre Plan de mise en oeuvre

  7. La maintenance : Planning M1 M2 M3 Inventaire données Hiérarch. matériels ACTIONS FIABILITÉ Planning et TB Relevés complémentaires AMDEC sur machines critiques GT Fiabilisation Évolutions du plan de préventif et mise en œuvre des actions Études amélioratives et mise en œuvre des actions

  8. PLAN 1. PERIMETRE DU PROJET 2. EQUIPE PROJET 3. SUIVI DE PROJET

  9. L ’équipe CSC pour le projet Vallourec & Mannesmann Tubes Directeur de projet : Manuel Cournot Chef de projet : Raphaël Sillard Experts : Robert Dubois Serge Riff SCM : Eric Ducaruge Maintenance : Shanaz Naanaa Chaudières : David Piegay Mécanique : Anthony Rigneau Lines : Sophie Faure

  10. PLAN 1. PERIMETRE DU PROJET 2. EQUIPE PROJET 3. SUIVI DE PROJET

  11. Analyse des causes de retard Réclamations Clients Causes de Retard 95% 5% ANALYSE DU R.O.C Non performance Non organisation % Non respect du lead time par Commerce Défaillances qualité Retards appro métal % Défaillances programm. TRS Pannes machines Changements outillages Remaniements

  12. Mise en place du TRS La démarche d ’amélioration d ’efficacité des outils Mise en place du référentiel de mesure de TRS 1 mois Mise au point des modalités d ’acquisition des données Campagnes d ’observations sur le terrain 1 à 2 mois Recherche des solutions d ’amélioration du TRS (analyse des causes d ’écart, recherche de solutions, mise en œuvre) 3 à 6 mois Temps de fonctionnement Temps non requis Temps d ’incapacité Temps d ’indisponibilité pour contraintes d ’exploitation Temps d ’indisponibilité suite à une défaillance Temps de fonctionnement dégradé Temps de fonctionnement inopérant Temps de bon fonctionnement Disponibilité Taux d ’utilisation

  13. Pilotage du projet Secteur Usine d'Aulnoye Branche V& M Réunion Hebdomadaire :COPIL Réunion mensuelle :CODIR Point d'avancement journalier Interlocuteur - Mr Schoen - Dr Prasser - Mr Lefebvre - Mr Brancart - Mr Ernoult - Mr Duchenne - Mr Hannecart - Mr Verdavaine - Équipe CSC - Intervenant ponctuel si nécessaire - Mr Brecheteau - Mr De Kerland - Dr Prasser - Intervenants du COPIL & - Mr Fabre (tous les 2 mois) - Intervenant ponctuel si nécessaire Nota: Un planning détaillé avec les dates de réunion vous sera envoyé la semaine prochaine Consultant Mr Brancart Resp. d'unité Mécanique Mlle Faure Consultant Interlocuteur Mr Ernoult Resp. d'unité Chaudières Mr Piegay Interlocuteur Consultant Mr Duchenne Resp. d'unité Lines Mr Rigneau Consultant Interlocuteur Mr Hannecart Resp. service technique Mme Naanaa Support expert: Robert Dubois Maintenance Consultant Interlocuteur Mr Ducaruge Support expert: Serge Riff Mr Verdavaine Coordinateur Supply chain Supply Chain NOTA:Des points de communication mensuels seront organisés au niveau du CODIR usine pour les intervenants n'étant pas impliqués dans le projet

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