300 likes | 426 Views
Mo žnosti uplatnění kompozitů při výrobě forem. Doc.Ing. Vojtěch Pražma, CSc., Ing. Dan Táborský. MODELÁRNA LIAZ spol. s r.o. uplatn ění kompozitu v automobilovém průmyslu kompozity ve výrobě polyuretanových dílů kompozity ve výrobě speciálních povrchů vysokoteplotní kompozity.
E N D
Možnosti uplatnění kompozitů při výrobě forem Doc.Ing. Vojtěch Pražma, CSc., Ing. Dan Táborský MODELÁRNA LIAZ spol. s r.o.
uplatnění kompozitu v automobilovém průmyslu • kompozity ve výrobě polyuretanových dílů • kompozity ve výrobě speciálních povrchů • vysokoteplotní kompozity
Matrice – pryskyřice termosetová, termoplastická Výztuha – vláknoskleněnéuhlíkovéaramidovépřírodní SMC – Sheet Moulding Compoundvrstvená vlákna BMC – Bulk Moulding Compoundvolná vlákna KOMPOZIT
nízká hmotnost • mechanická pevnost • rozměrová stabilita • výborný povrch • hustota (hutnost) • chemická odolnost • odolnost proti korozi • hluková izolace • tepelná izolace nebo vodivost • elektrická izolace nebo vodivost • tlumení rázů • nehořlavost • nemagnetičnost • snadná nebo žádná údržba • konstrukční volnost NEOMEZENÉ POLE PŮSOBNOSTI KOMPOZITŮ
UPLATNĚNÍ KOMPOZITŮ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU
konstrukce z Al slitiny konstrukce z kompozitu Výroba polyuretanových dílu pro automobilový průmysl
nosná část formy uzavírací vrstva topný systém sejmutý tvar formy gelcoat kompozit s uhlíkovým vláknem
KOMPOZITY VE VÝROBĚ POLYURETANOVÝCH DÍLŮ
KOMPOZITY VE VÝROBĚ SPECIÁLNÍCH POVRCHŮ
VYSOKOTEPLOTNÍ KOMPOZITY
Vysokoteplotní laminované kompozity odolnost v zátěži – cca nad 100°C Výztuha sklo ~ 400° uhlík 1100-3000° aramid 250°; rozklad 550 ° (Kevlar, Twaron) ostatní polyamid (Nylon), polyester (Diolen),keramická vlákna, kovy, azbest, přírodní Pryskyřice epoxidové ~ 200°
Příklady použití • vakuové tváření termoplastů (ABS, PE, PC, …) • formy pro PREPREGY a díly z nich • teplotně odolné díly (auta, motorky, armáda, letadla, …) • vstřikovací a tvářecí formy, vypěňovací formy, …) Splnění správné funkce laminátového kompozitu • správný poměr pryskyřice – tkanina • minimum nebo žádný vzduch uvnitř laminátu • dokonalá aplikace – zkušenosti • správné vrstvení
Faktory důlěžité pro splnění teplotní odolnosti • správná temperace po vytvrzení • sledování CTE ( koeficient teplotní roztažnosti), určení správného okolí • sledování CTE epoxidu a vláken ( u epoxidu řádově vyšší než u vláken) • správná teplotní vodivost komponentů pro dosažení optimálních tepelných vlastností kompozitu;např. aramid (0,04 Wm-1K-1) uhlík (17 Wm-1K-1)