美的制冷中国营销总部售后管理部 2010 年 09 月

美的变频空调电控优秀案例探讨 美的制冷中国营销总部售后管理部 2010年09月

第一部分 变频空调E1室内外通讯保护故障第二部分变频空调P0室外机模块保护故障第三部分变频空调P1整机过欠压保护故障第四部分变频空调温度传感器类故障第五部分变频空调E9开关门保护第六部分遥控接收失效故障目录

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例1：室外直流风扇电机绕组短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉，造成E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-35GW/BP3DN1Y-C 产品条码：5M64089298020127 故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经仔细观测发现外机指示灯微暗，测量外机直流5V芯片工作电压仅为3.5V，且稳压芯片发热严重。测量模块P、N直流300V输入电压稳定，初步判断为电源负载短路，将室外机负载依次拔除，当拔除室外机直流风扇电机时， 5V芯片工作电压恢复正常，故障点最终确定为室外机直流风扇电机P、N端电源短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉至3.5V，导致室外电脑板不能工作，内机与外机不能建立正常的通讯，最终显示E1室内外机通讯故障。处理措施：更换外机直流风扇电机，空调运行正常。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例2：地面积水造成室外机电抗器短路，导致整机出现E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E 产品条码：5N01095078020015 故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时无直流300V输入，整流桥与模块之间采用两个电抗器联接供电，初步判定为电抗器接触不良或损坏，拆开电抗器的保护外罩一看，两个电抗器已经全部烧毁了，跟用户了解，用户反应说那天下着大雨，“空调晚上睡觉前开机还好的，但到半夜不知道为什么被热醒了，而且空调显示屏上显示“E1”，外机不工作，室内机显示“E1”，测查室外机的安装环境，此空调是装在一个平台上的，虽然平台上有地漏，但如果是雨量特别大的话水会造成排水不顺畅。导致电抗器漏电（短路）烧毁。处理措施：更换电抗器后试机一切正常，并用铁架将室外机支承固定安装。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例3：室内电控板无通讯信号输出造成E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E(3) 产品条码：5JE0106028080937 故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：打开外机外盖，用机械万用表测L-N之间电压为225V，确定室内电源输出电路正常。步骤二：测S线与N线间的电压变化情况，正常时应为3—40V左右波动直流电压，检测发现S通讯线与N零线间的电压仅零点几伏，确定故障点在室内电控板上，电流环无直流24V输出电压。处理措施：更换室内主板，试机后正常。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例4：整流桥击穿造成整机出现E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-26W/BP2-110 产品条码：509O048090710586 故障现象：制冷效果差，室内机显示E1室内外通讯保护故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤三：通过观测外机板电源或故障指示灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经检测，上现指示灯完全不闪亮，用万用表测试模块开关电源无5V输出。步骤四：测量测量桥堆是否正常，断开整机电源，选择万用表二极管档（判断电路通断档），表笔按照下表测量桥堆4个管脚（眼睛正对桥堆本体有字那面，从左边管脚数起分别为1、2、3、4脚）之间的测试情况如下表：测量发现当红表笔接桥堆1脚、黑表笔接2脚时，万用表为通的，而正常情况下是不通的，可判断为桥堆烧坏。处理措施：更换整流桥堆后上电试机正常。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例5：电抗器插子氧化导致整机出现E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M(4) 产品条码：5N8408A018030761 故障现象：用户购买空调安装使用3个月后，反映空调开机内外机工作6分钟后外机停机，反复3此后室内机显示E1（室内外机通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时，观察外机在运行5分钟升高频后，模块P、N电源输入端310V直流电压突然下降到30V、电源板电源及故障指示灯灭，反复3次后内机显示E1故障。经详细分析，提供310V直流电源前面的元器件有整流桥与滤波电容，还有电抗器与压缩机电容，升高频过程中310V直流电压突然下降到30V、指示灯灭很有可能是电源电路中部件存在接触不良现象，当整机高频运行时，电流过大，虚接点出现供电不可靠的情况。步骤四：断开整机电源，待放电完毕后，仔细检测室外供电回路中电源继电器、整流桥、电抗器、电容焊点有无虚焊，插子松紧情况，当检查到电抗器插子时，发现电抗器接线插子有生锈氧化现象，导致插子接触不良，整机高频运行时出现断路，模块P、N电源输入端310V直流电压突然下降，出现E1室内外通讯保护。处理措施：更换室外机电抗器试机正常

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例6：室内电控板电源继电器输出端接触不良造成E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-23GW/BP2DN1Y-M(3) 产品条码：5BA409C198020051 故障现象：制冷效果差，整机不定期出现E1（室内外机通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：维修师傅已多次上门检测，故障时有时无，更换过室外电控运行一天后用户再次报修，再次上门打开外机外盖，连接变频空调检测仪，整机各项参数正常，无出现任何保护，机器可正常运行。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤二：用机械万用表测L-N之间电压为225V，确定室内电源输出电路正常。测S通讯线与N零线间的电压为3—40V左右波动直流电压，通讯信号正常，维修再次陷入迷茫状态。步骤三：正当无从下手时，室外机用在高频运行状态下突然断电停机，电源及故障指示灯不亮，万用表测L-N之间电压为0V，经监测过几分钟后，室内又有225V输出，整机又可正常工作，根据此现象，初步确定故障点在室内电源供电线路上。步骤四：断整机电源，等放电完毕后拆开室内面框及电控盒盖，取出室内电控板，仔细观察，上现电控板主电源继电器有焊脚虚焊，导致功率继电器输出电压不稳定，不定期出现无225V电源输出，造成室外机无电源出现E1室内外机通讯保护。处理措施：更换室内主板，试机正常

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例7：双电抗器改单电抗器造成E1室内外通讯保护产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M 产品条码：5U18093128030870 故障现象：变频分体室内机显示E1（室内外通讯故障）故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时，发现空调外机电控板上的P-N之间没有300V直流电压。再次向上一步检查发现： 1、新申领的外机电控盒与旧版本电控版本升级。新电控方案将双电抗器连接方案要调整为单电抗器连接控制，维修人员更换电控时，电抗器插线错位，导致电源电路无法形成闭环通路，无300V直流电压输入模块P、N端。 2、新板上的TP（CN9）压缩机顶部温度保护取消了处理措施： 1、采用技术改进后的单电抗器新电控替代双电抗器的电控盒，需用电工胶带沾好顶部温度传感器插子或者直接拿掉压缩机顶部温度传感器。 2、将2个电抗器改为1个电抗器联接的控制方式，需将原电抗器及电容型号调整为R8525+6uF，原来老的电脑板有两个电抗器与一个电容，分别为R1310+R6025+45uF。按新板的接线铭牌要求调整电抗器与电容并接好线。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时，发现空调外机电控板上的P-N之间没有300V直流电压。再次向上一步检查发现： 1、新申领的外机电控盒与旧版本电控版本升级。新电控方案将双电抗器连接方案要调整为单电抗器连接控制，维修人员更换电控时，电抗器插线错位，导致电源电路无法形成闭环通路，无300V直流电压输入模块P、N端。 2、新板上的TP（CN9）压缩机顶部温度保护取消了处理措施： 1、采用技术改进后的单电抗器新电控替代双电抗器的电控盒，需用电工胶带沾好顶部温度传感器插子或者直接拿掉压缩机顶部温度传感器。 2、将2个电抗器改为1个电抗器联接的控制方式，需将原电抗器及电容型号调整为R8525+6uF，原来老的电脑板有两个电抗器与一个电容，分别为R1310+R6025+45uF。按新板的接线铭牌要求调整电抗器与电容并接好线，见如下接线图。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 案例8：连接线组驳接不良造成整机不定时出现E1室内外机通讯保护产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M 产品条码：5N57095258030820 故障现象：用户反映不制冷，室内机显示故障E1，但有时又能正常工作，没有规律的出现故障，售后已上门维修几次，故障依旧。故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥故障处理的思路及步骤：步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。

第一部分变频空调E1室内外通讯保护故障 步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经检测电控盒上300V、12V、5V供电正常，在与用户沟通时得知，前期其他网点的维修人员已更换过外机电控盒，但故障依旧。且故障一般都出现在晚上。步骤四：联系检测的参数值完全正常，网点已更换过一次室外电控的情况，处理思路已陷入绝境，经再次观察周围环境及室内外机连接线，发现内外机采用驳接加长管线安装方，连接管线驳接点正好处于室外侧，本楼层以上空调开机时形成的冷凝水刚好滴落在本机的连接线驳接品处，冷凝水渗透到连接线驳接头处导致线体发热、漏电，不定期出现E1室内外通讯保护。处理措施：重新更换整根内外机连接线后，试机正常，用户非常满意。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 案例1：变频模块U、V、W输出端击穿造成整机出现P0模块保护产品型号：KFR-51LW/BP2DY-E 产品条码：6EF8095088030362 故障现象：开机不制热，内机有显示，外机无反应。整机出现P0模块保护故障范围：室外电控、压缩机、压缩机、连接线组、变频模块故障处理的思路及步骤：步骤一：开机检查室内机L、N有230V电源电压输出到室外， N、S之间有直流2-24V脉冲电压，故判定故障在室外机。步骤二：打开外机壳，发现指示灯亮，压缩机，风机都不转。用万用表测得整流桥有306V直流电输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。步骤三：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，测得压缩机三相绕组阻值平衡，均为1.8Ω，绝缘良好，无短路及漏电现象。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 步骤四：用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。步骤五：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，当测到P与W之间的阻值时，阻值为0，故障点为模块W相与P正极端击穿短路，造成整机出现P0模块保护。处理措施：更换外电控盒后机器工作正常。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 案例2：变频模块U、V、W三相输出端子接触不可靠造成P0模块保护产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M(4) 产品条码：5U16093028030961 故障现象：不制冷，压缩机不能运转故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组故障处理的思路及步骤：步骤一：连接变频空调检测仪进行故障查询，检测仪显示P43，经核对故障代码表P43为压缩机缺相保护故障。步骤二：用万用表检测模块P、N端有直流300V整流电压输入，说明室外电源电路正常。步骤三：断开整机电源，待室外机放电完毕后，用万用电阻档检测压缩机三相绕组阻值，三相绕组阻值相同，无出现漏电、短路或开路现象，压缩机本体正常。步骤四：再次上电，当用万用表检测模块U、V、W三相输出电压时，发现插在模块U、V、W三相压缩要线组其中的一相虚插，轻轻一拔就松脱，导致压缩机供电不可靠，整机出现缺相保护。处理措施：重新调整线组插子可靠连接，通电试机正常。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 案例3：压缩机绕组匝间短路造成整机出现P0模块保护产品型号：KFR-35GW/BP2DY/M 产品条码：5N7408A078028905 故障现象：制冷效果差，室外机跳停故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组故障处理的思路及步骤：步骤一：打开外机壳，发现指示灯亮，用万用表测得整流桥有310V直流电压输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 步骤二：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。步骤三：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，经检测三相电阻值为500KΩ，且阻值平衡。步骤四：测量压缩机三相绕组阻值，测量UV、UW的阻值均为1.6Ω，当测量到VW阻值时，仅为，0.5Ω，阻值明显偏小，初频判定为压缩机绕组匝间短路造成电流过大，整机出现P0模块保护。处理措施：更换压缩机，通电试机正常。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 案例4：压缩机堵转造成整机出现P0模块保护产品型号：KFR-32GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FC0102078080540 故障现象：不制冷，开机压缩机不启动，整机显示P0（模块保护）故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组故障处理的思路及步骤：步骤一：打开外机壳，发现指示灯亮，用万用表测得整流桥有310V直流电压输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。步骤二：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 步骤三：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，经检测三相电阻值为500KΩ，且阻值平衡。步骤四：测量压缩机三相绕组阻值，测量UV、UW的阻值均为1.5Ω，压缩机绕组无出现短路或漏电故障。步骤四：拔下压缩机到模块3根线通电开机瞬间用万用表测量模块U V W三个输出脚有90V左右交流电压，故排除模块本身故障。步骤五：关机整机电源，待外机电容放电完毕后重新插上压缩机3根线组。用钳形表分别测试压缩机三相绕组启动及运行电流。经查开机瞬间看到17A左右的电流。随即外机保护停机。变频压缩机正常时启动电流仅2A。且开机瞬间听到压缩机有嗡嗡声，至此判断变频压缩机卡缸。处理措施：更换压缩机，通电试机正常。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 案例5：压缩机连接线组绝缘受损短路造成整机出现P0模块保护产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E 产品条码：5M93093128021162 故障现象：安装使用半年后，空调开机不规则的显示P0模块保护，且后期发生频率较高，有时开机半小时，有时开机10分钟。故障范围：室外电控、压缩机、压缩机、连接线组、变频模块故障处理的思路及步骤：步骤一：开机检查室内机L、N有230V电源电压输出到室外， N、S之间有直流2-24V脉冲电压，故判定故障在室外机。步骤二：通过试机第一次压缩机运行3分钟后室内机显示P0 ，第二次压缩机运行10分钟后显示P0，打开外机壳，发现电源指示灯亮，用万用表测得模块P、N端有300V直流电输入，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。

第二部分变频空调P0室外机模块保护故障 步骤三：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。步骤四：用万用表二级管档测量压缩机三相绕组的阻值及绝缘，阻值均为1.6Ω，无短路及开路现象。当测试压缩机绕组对外壳的绝缘，偶然发现压缩机绕组对外壳的阻值为零，存在短路现象，进一步检查发现压缩机连接线与外机铜管之间间隙过小，压缩机长期运行时，压缩机线组与铜管发生摩擦，导致压缩机连接线组绝缘受损，开机运行时绕组与地之发生间断性短路，导致模块电流过大，不定时出现P0模块保护。处理措施：更换压缩机连接线，调整连接线与压缩机回气管之间间距避免再次摩擦。通电试机正常。

第三部分变频空调P1整机过欠压保护故障 案例1：室外电源主继电器故障造成整机出现P1电压过高或过低保护产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EU4104078030632 故障现象：新装机，开机运行，整机频繁出现P1电压过高或过低保护故障范围：室外电控、PFC模块、变频模块故障处理的思路及步骤：步骤一: 查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225V，满足变频空调运行要求。步骤二：用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，当测量模块P、N直流300V输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块P、N电压反复的由300V慢慢下降，当降到低于113V时，整机报P1电压过高或过低保护，最后模块P、N电压为0V。过几分钟后，模块P、N又有300V直流输入电压。

第三部分变频空调P1整机过欠压保护故障 步骤三：根据此现象，初步判定故障点在室外主电源供电线路，经进一步测试发现室外主电源继电器无吸合，输入端有220V输入，输出端无220V电压，且旁边的PTC热敏电阻发热严重，测量继电器绕组阻值为无穷大，线圈开路。将接在主继电器的端子接在另外一端，机器运行稳定，制冷效果很好，当恢复此继电器接线端子为正常安装状态试机时，故障再现，故确定故障点是外机电控板上的主继电器不良。继电器处理措施：更换室外机电路板，空调上电运行正常。

第三部分变频空调P1整机过欠压保护故障 案例2：室外过欠压检测电路故障导致整机出现P1电压过高或过低保护产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N7108A1680350678 故障现象：开机运行，整机出现P1电压过高或过低保护故障范围：室外电控、PFC模块、变频模块故障处理的思路及步骤：步骤一: 查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为220V，满足变频空调运行要求。步骤二：用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，模块P、N直流母线电压300V输入电压稳定。步骤三：连接变频空调检测仪，观察变频检测小板的直流母线电压采样的值，将小板查询功能转换至“Ir341”，小板以检测的电压值与用万用测试的值小50V，初步确定故障点在室外电控板电压采样电路上。处理措施：更换室外机电路板，空调上电运行正常。

第四部分变频空调温度传感器类故障 案例1： T4与排气温度传感器对接错误导致整机不定期出现E5室外管温度传感器故障产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M+(4) 产品条码：故障现象：用户反馈空调不制冷，室内显示板显示E5室外管温度传感器故障故障范围：室外电控、T3管温传感器、T3传感器线组故障处理的思路及步骤：步骤一：确认故障信息。此空调最初报修时室内机显示E5室外T3管温度传感器故障，维修师傅已多次上门更换了室外所有传感器、室外电控板，但故障仍无消除。步骤二：确认故障范围。根据维修师傅描述，初步确定故障点仍在室外侧。因前期更换了室外电控及室外所有传感器，故障无消除，此次上门再次准确了T3、T4及排气温度传感器，重点检测传感器线组对接可靠性。

第四部分变频空调温度传感器类故障 步骤三：现场检测。来到用户家，正好看到室内显示板显示E5故障代码，可以肯定是室外传感器故障。关整机电源，连接变频空调检测仪，空调上电遥控开机运行，小板显示E52故障代码，根据故障代码得知是室外盘管T3温度传感器故障。步骤四：故障确认后，判定是T3传感器或检测电路出现问题，因为这款机器的电控与传感器都被更换过，经仔细观察，发现室外的所有传感器都缠绕电工胶布，经与师傅确认，室外传感器是从其它机器上拆下更换的，传感器接插件不匹配，于是使用驳接的方式。步骤五：将空调断电。拆开电工胶布看，线体的缠绕方式很不规范，线体连接不可靠。经详细核对后，发现T4居然驳接的是排气温度传感器，排气温度传感器确驳接到T4传感器上，T3与TP的感温头都悬挂在室外机的腔体内，没有插到对应的位置。最终确定了故障所在。处理措施：将T3、T4、TP温度传感器全部进行更换，空调上电运行正常。

第四部分变频空调温度传感器类故障 案例2： T2管温传感器阻值漂移造成整机不制热产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N7108A168030678 故障现象：可以正常制冷，但不能制热，整机无故障显示故障范围：室内电控、室外电控、传感器部件、单向阀部件、四通阀故障处理的思路及步骤：步骤一：从能正常制冷看，可以初步排除室内、外主板模块、压机、外机电源部分电路故障。步骤二：拆开室外机外壳，用万用表检测四通阀线圈已通电，四通阀体已转换，故可排除外板阻容变质或四通阀驱动电路故障。步骤三：在检修时发现，遥控制热一开机，内风机就转，根本无防冷风控制过程，而此时外机根本还没有启动。因此判断是T2阻值变小，连接变频空调检测仪，检测整机参数，T2管温显示40℃，使得内机CPU检测到虚假的过高温度而致不制热。处理措施：更换内机传感器，试机正常

第五部分变频空调E9开关门保护 案例1：光电开关故障造成整机出现E9开关门保护产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EV808B278030258 故障现象：滑动门不能自动打开。开机后滑动门在轨道内上下运动无法停止，整机出现E9开关门保护故障范围：光电开关组件、室内电控、同步电机、出风框挡光板、连接线组故障处理的思路及步骤：滑动门上下停止位置的控制是通过光电开关组件与导轨上的位置机构配合完成的。当开关门处于关闭位置时，导轨上的挡光板遮挡住上部光电开关的红外光，使其向主芯片发出指令，确定滑动门的位置。当开关门处于打开位置时，由导轨上的下挡光板遮挡住下光开关的红外光，使其向主芯片反馈开关门位置信号。空调上电时两组光电组件均处于导通状态，主芯片就会发出指令驱动电机使门子做上下移动，以确定门的最终位置。只要有一组光电开关有位置信号发出且符合运行状态的要求，主芯片就停止电机的运动使门处于复位位置。步骤一：上电开机后滑动门在轨道内上下运动无法停止，可以初步判定室内电控板有控制电压输出给电机，且电机无开路、短路故障。

第五部分变频空调E9开关门保护 步骤二：检验光电开关组件是否良好。将主控板上的光电开关拔掉，分别短接主控板上光电开关插头的第一脚（红色）与第三脚（综色），第二脚(白色)与第四脚（黄色），模拟光电开光正常工作状态下反馈的信号通电开机，整机运行正常，显示屏开关门保护消除，最终将故障点锁定在光电开关组件上。光电开关反馈端开关电机控制端处理措施：更换光电开关组件，通电试机正常。

第六部分遥控接收失效故障 案例1：机站电磁干扰导致遥控接收失效产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M+(4) 产品条码：4NI009C158080061 故障现象：新装机用户反应遥控有时能开，有时不动作 ,按手动强制开关空调能正常工作。故障范围：遥控器、接收显示板、室内电控、电磁干扰故障处理的思路及步骤：步骤一：用户购买了四台同型产品，将障机器的遥控器对调到其他房间机器上试机，遥控信息发送正常,由此确定遥控器正常。步骤二：用万用表测故障机遥控接收头第三脚,在按遥按器开关键时，接收解信号电压从4.3V下降到3.7V，由此排除接收显板板无故障，接收显板板正常。最后将故障点锁定到室内主控板上。

第六部分遥控接收失效故障 步骤三：考虑到用户新装机且一次购买了四台美的变频空调(三台变频挂机,一台变频柜机),遂向当地美的空调代理商借了一台新内机，更换试机，但故障现象依旧,更换的故障机在其他房间能正常接收，每次都能正常开关机，此时维修一下陷入困境。步骤四：经反应测试，最后得出结论，空调质量正常，此现象可能是信号干扰造成，先后关掉了用户家电视、电灯、无线路由器再次试机，但空调故障依旧，正当无计可施时，拉开用户窗帘，发现用户故障空调房间对面左侧近距离是移动公司的机站，右侧是电信公司机站，最终确定了造成遥控不开机的根源所在。处理措施：将原机HS0038A的塑封遥控接收头换成外购金属封带屏蔽接收头，外壳可靠接地后试机正常。

Thank You

美的制冷中国营销总部售后管理部 2010 年 09 月