1 / 14

Процесс отработан:

На пилотном уровне:. Малотоннажные блочные каталитические установки (МБКУ) производства высокооктановых бензинов процессом «Цеоформинг».

tevin
Download Presentation

Процесс отработан:

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. На пилотном уровне: Малотоннажные блочные каталитические установки (МБКУ) производства высокооктановых бензинов процессом «Цеоформинг» Процесс “Цеоформинг” - эффективный способ производства высокооктановых неэтилированных бензинов. (По результатам промышленной эксплуатации установки “Цеоформинг-40”) Процесс “Цеоформинг”- каталитическая переработка низкооктановых бензиновых фракций (прямогонные бензиновые фракции нефтей и газовых конденсатов, газовые бензины) в высокооктановые неэтилированные бензины прошел проверки на разных уровнях от пилотного до промышленного . Процесс отработан: На Уренгойском ЗПГК, Нижневартовском ГПЗ, Лугинецком месторождении (Томская обл.), Волгоградском НПЗ, Оренбургском ГПЗ.

  2. На опытно-промышленном уровне: На промышленном уровне: На Нижневартовском ГПЗ с сентября 1992 г. действует установка производства неэтилированных бензинов процессом “Цеоформинг” из стабильного газового бензина мощностью 5 тыс. тонн в год. В Польше произведен успешный пуск промышленной установки мощностью 40 тыс. тонн в год по прямогонной бензиновой фракции (“Цеоформинг-40”). Генподрядчик и Генпроектировщик фирма Лурги (Германия). Товарная продукция Установки - неэтилированный высокооктановый бензин “Евросупер-95” и сжиженный газ. Достигнуты все выданные “Цеосит” гарантийные показатели: октановое число бензина 95 ИМ, выход товарной продукции (высокооктановый бензин и сжиженный газ в сумме не менее 92-95 %). В процессе запуска и опытных пробегов на Установке проверены новые резервные возможности процесса и катализатора, позволяющие при создании последующих установок достичь большей эффективности (выхода товарной продукции, октановых чисел, срока службы катализатора) без увеличения объема капвложений и эксплуатационных расходов.

  3. В отличие от Риформинга Цеоформинг не требует: Катализаторы разработаны на основе экологически чистой системы. Автономность действия установок. Технические характеристики: Температура процесса, оС 320-450 Давление, МПа 0.5-1.5 Весовая скорость подачи сырья, т/т кат. в час 1-4 Преимущества: ►стадии гидроочистки сырья от серы и азотсодержащих соединений ► наличия водорода и связанного с ним компрессорного оборудования ► дорогостоящих катализаторов на основе благородных металлов что уменьшает капитальные затраты и эксплуатационные расходы

  4. Автономность действия мини-заводов делает возможной их эксплуатацию в удаленных и труднодоступных районах, в местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, геологов и населения близлежащих районов. В зависимости от режима эксплуатации и типа сырья на одной и той же установке можно получать бензины разных марок от АИ-80 до АИ-95. Выход бензина при работе в режиме получения бензина АИ-80 составляет 80-92%, в режиме получения АИ-91 - 93 – 65-75%.

  5. Удельные нормы расхода основных и вспомогательных материалов * - В зависимости от технологической схемы ** - В зависимости от технологической схемы и мощности электроприемников.

  6. Установка фракционирования Установка гидроочистки Установка гидроизомеризации C5-C69% Бензиновая фракция 35% Сырье Дизельное топливо 35% изо-парафины 8.5% Бензиновая фракция 26% Мазут 30% Водородсодержащийгаз Узел компаун-дирования Водород-содержащийгаз Высокооктановый компонент 22% Установка риформинга Узел сероочистки газов H2 Схемы переработки фракций нефти или газового конденсата в моторные топлива различными процессами: Схема 1. Традиционная схема (Риформинг и изомеризация)

  7. Высокооктановый бензин 25-28% Установка фракционирования Установка «Цеоформинг» Топливный газ 1% Бензиновая фракция 35% Сырье Дизельное топливо 35% Сжиженный газ 6-9% Мазут 30% Схема 2. Технология «Цеоформинг» (на примере Верх-Тарской нефти)

  8. Пуск завода Динамика затрат и возврата инвестиций в зависимости от мощности установки Цеоформинг (данные относятся к производству бензинов АИ-92 - АИ-95)

  9. Сравнительный анализ чистого приведенного дохода (NPV) установок получения высокооктанового бензина по технологиям «Цеоформинг» и «Риформинг»

  10. Области изменения содержания бензола в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина 12 10 бензины риформинга 2 8 Содержание бензола, % масс. 6 4 бензины цеоформинга 2 1 0 70 75 80 85 90 Октановое число бензина, ММ

  11. Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина 80 70 бензины риформинга 60 2 50 Содержание аренов, % масс. 1 40 30 бензины цеоформинга 20 10 65 70 75 80 85 90 Октановое число, MM

  12. Сравнение основных параметров процессов Цеоформинг и Риформинг * Для процесса РИФОРМИНГ

  13. Сравнение основных параметров процессов Цеоформинг и Риформинг Продолжение * Для процесса РИФОРМИНГ

  14. Сравнение стоимости заводов «Цеоформинг» и Риформинг

More Related