Fakulteta za organizacijske vede

1. Fakulteta za organizacijske vede Nosilec predmeta: red. prof. dr.Drago Vuk Mentor: izr.prof.dr.Tomaž Kern Asistent: asist.Matjaž Maletič, univ.dipl.org.,dipl. inž. les. Program / smer: UNI / Organizacija in management del. sistemov Skupina 16: Matej Repovž Marija Lampret Igor Winkler Kranj, marec 2008 PROJEKT PROIZVODNEGA SISTEMA Uporaba podatkov kontrole izdelkov za izboljšanje proizvodnega procesa Steklarna Hrastnik d.d., PE Vitrum

2. PREDSTAVITEV PODJETJA V 100% lasti Steklarne Hrastnik d.d. je tudi Steklarna Hrastnik - Opal d.o.o. (proizvodnja svetil iz opalnega stekla)

3. POSNETEK STANJA Proizvodni proces poteka v dveh delih Vroči del • talilne peči • stroji za stiskanje in pihanje • hladilne peči Hladni del • ročni pregled izdelkov • pakiranje izdelkov

4. PREDSTAVITEV PROBLEMAObstoječa kontrola kakovosti izdelkov Kontrola v vročem delu • nedosledno izvajanje urne kontrole • ukrepanje na osnovi ustnih sporočil iz hladnega dela • reakcijski čas 1-1,5 h (cca 2000 slabih izdelkov) Kontrola v hladnem delu • 100% kontrola, a ne daje podatkov za korektivne ukrepe • znana le približna količina izločenih izdelkov - izmeta

5. PREDSTAVITEV PROBLEMA Super kontrola • dodatni pregled naključno izbranega vzorca po AQL (šifrant napak obsega 131 tipov napak!) • pregleduje se že pregledane in embalirane izdelke • poteka s časovnim zamikom glede na proizvodnjo • ne vpliva na izboljšanje proizvodnega procesa Glavni vzroki za premajhen vpliv obstoječega sistema kontrola kakovosti na izboljšanje proizvodnega procesa • nedosledno izvajanje kontrole na vročem delu • podatkov o napakah s hladnega dela se ne evidentira • super kontrola poteka s časovnim zamikom • ni sistemskega pristopa, ni analiziranja in korektivnih ukrepov

6. PREDLOG REŠITVE Za izboljšanje stanja so bili predlagani naslednji ukrepi in spremembe: 1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak (131) v šifrantu • manjše število tipov napak olajša analizo in odpravljanje vzrokov 2. Spremembe na vročem delu • zagotoviti rednoizvajanje predpisanega postopka kontrole • predlagan novi obrazec EKL-5 z zmanjšanim številom tipov napak 3. Spremembe na hladnem delu • uvesti dodatni pregled - vmesno kontrolo izdelkov pred pakiranjem • predlagan novi obrazec EKL-6 z enakim šifrantom napak kot EKL-5 4. Korekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanje • korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov v realnem času • redno izvajati analize zajetih podatkov o kakovosti izdelkov • zagotoviti ustrezen računalniški program za izvajanje analiz • na osnovi analiz določiti in izvajati ustrezne preventivne ukrepe

7. VREDNOTENJE REŠITVE Uporaba predlaganih ukrepov in sprememb je v praksi povzročila: 1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak v šifrantu • izveden “brainstorming” na to temo med tehničnim kadrom • zmanjšanje šifranta s prejšnjih 131 na 27 napak 2. Spremembe na vročem delu • predpisani kontrolni postopek se redno in nadzirano izvaja • predlagani novi obrazec EKL-5 z manjšim številom tipov napak se uporablja 3. Spremembe na hladnem delu • poizkusno se na eni izmeni izvaja dodatni pregled izdelkov – vmesna kontrola • predlagani obrazec EKL-6 se uporablja za evidentiranje ugotovljenih napak

8. VREDNOTENJE REŠITVE 4. Korekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanje • korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov kontrole je hitrejša in učinkovitejša • izvedena Pareto analiza napak za en mesec - 4 tipi napak(15% od 27 napak) povzročijo 80% vsega izmeta • ustanovljena je bila ekipa za dvig produktivnosti z nalogo ugotavljanja in odpravljanja vzrokov za najpogostejše napake – preventivno delovanje • Stroški, finančni učinek • strošek dodatne vmesne kontrole cca 4000 €/mes. = 0,2% povp. mesečne realizacije PE Vitrum v 2007 • pričakovan dvig uspešnosti zaradi sprejetih ukrepov cca 2% kar pomeni faktor 10 na stroške

9. ZAKLJUČEK Na osnovi dobrih rezultatov doseženih s preskusno uporabo predlaganih ukrepov in sprememb ugotavljamo: • predlagana rešitev je bila ustrezna in uspešna • vpliv kontrole kakovosti na izboljšanje proizvodnega procesa se je povečal že v preskusni fazi • pričakovati je, da se bodo z dodelavo postopkov in preventivnim delovanjem rezultati v prihodnje še izboljšali Hvala za pozornost!