Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE)

1. Schoeller Mobile Betriebsdaten-Erfassung (MBDE) Michael Fischer

2. Themenübersicht • Begriffe • Projekthintergrund • Das Funknetz • Die Scanner • Der Scanner-Ausweis • Übersicht der BDE-Buchungen • Buchungsbeispiele • Aussichten

3. 1. Begriffe • Produktionsplanungssystem • Was wollen wir produzieren? • Betriebsdatenerfassung (BDE) • Auftragsbezogene Erfassung und Kontrolle der Produktionsleistung • Klassisch oft per Papier, moderner per PC oder Koppler an Maschinen • Meßdatenerfassung (MDE) • Chargenbezogene Protokollierung und Überwachung von Produktionsparametern • Offline oder Online • Manufacturing Execution System (MES) • Integration von PPS, BDE, MDE, Maschinenansteuerung (DNC) • Schnittstelle insb. zu ERP-Systemen Einkauf, Materialwirtschaft, Verkauf

4. 2. Projekthintergrund • Situation: • Papiersteuerung der Fertigung • Probleme: • Manuelle Erfassung von Arbeitskarten und Materialentnahmescheinen arbeitsaufwendig und fehlerträchtig • Zeitverzögerung in der Zwischenzeit sind Arbeitsvorbereitung, Materialdisposition und Verkauf blind • Ausrüstung aller Maschinen mit Industrie-PCs zu teuer und zu unflexibel helfen z.B. nicht bei der Abbildung von Materialflüssen mit Zwischenlagerstätten in Hallen

5. 2. Projekthintergrund • Lösung: • Barcodes an Vormaterial, Auftragskarten, Maschinen, Lagerplätzen etc. • Erfassung von Betriebsdaten direkt vor Ort über mobile PCs • Sofortige Verfügbarkeit der Informationen im Unternehmen durch Funkverbindung der mobilen PCs mit der zentralen Datenbank (Online-Buchung)

6. 2. Projekthintergrund • Übersichtsgrafik:

7. 2. Projekthintergrund • Einige Vorteile: • Ständig aktueller Überblick über Produktion minimiert Stillstandszeiten • Fehlervermeidung in der Produktion(z.B. Warnhinweise bei falschem Vormaterial für einen bestimmten Auftrag) • Rückfragen an die Produktion von anderen Abteilungen erübrigen sich(Daten im System ersichtlich) • Reibungslosere Organisation aller Fertigungsstufen • Aussagekräftige Nachkalkulation

8. 3. Funknetz Infrastruktur: • Standardtechnologie Wireless Local Area Network (WLAN) • Infrastruktur-Partner: TGS Telonic • Wireless Switches und Netzwerk-Management-Software von Trapeze • 100 Access Points (APs) in 16 Hallen • Verschlüsselung über WEP oder WPA mit PSK • Authentifizierung über MAC-Adressen oder andere Verfahren

9. 3. Funknetz • Weitere Nutzungsmöglichkeiten: • Mehrere logische Netze auf denselben APs, z.B. für Gastnetze. • Voice over Wireless IP (VoWIP) • Übertragung von Fotos aus der Fertigung

10. Mobiler PC mit: Laserscanner für Barcodes Touchscreen(Bedienung durch Berühren des Bildschirms) Numerische Tastatur oder andere Tastatur-Layouts Zugang zum Funknetz (WLAN) Spritzwasser- und stoßgeschützt Wiege zum Aufbewahren und Aufladen 4. Scanner

11. Der Ausweis enthält: Personalnummer NameVorname & Nachname Zugangsschlüssel zum Scanner(in Form eines individuellen Barcodes für jeden Mitarbeiter) Kein zusätzliches Passwort nötig 5. Scanner-Ausweis

12. 5. Scanner-Ausweis • Einsatz des Ausweises: • Anmeldung am Scanner(Schichtbeginn) • Abmeldung(Schichtende) • Übergabe eines Scanners • Durch die Anmeldung mit dem Ausweis unter-zeichnet jeder Mitarbeiter seine Buchungen, so wie er auch bisher die Einträge auf den Arbeits-karten am Schichtende unterschreibt!

13. Material: Wareneingang Umlagern Band-Info Etikett nachdrucken Bänder suchen Werkzeug: Einlagern Entnehmen Werkzeug-Info Lager-Info 6. Übersicht der BDE-Buchungen

14. ERP / PPS / MES Lieferavis Materialwirtschaft 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.1. Material • 6.1.1. Bestellung und Lieferavis

15. 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.1. Material • 6.1.2. Anlieferung:

16. 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.1. Material • 6.1.3. Einlagerung:

17. 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.1. Material • 6.1.4. Umlagerung:

18. 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.1. Material • 6.1.5. Mobile Informationsabfrage:

19. Auftrag: Start Ende Zwischenmeldung Umbau Rollensatz: Montiert Demontiert Freigabe (durch Meister) Bandverbrauch: Angeschweißt Abgetrennt Verbraucht Etikett nachdrucken Maschine: gestört 6. Übersicht der BDE-Buchungen

20. Auftrag Verkauf ERP / PPS / MES Auftragsdruck 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.2. Auftrag • 6.2.1. Verkaufsabteilung

21. 6. Übersicht der BDE-Buchungen • 6.2. Auftrag • 6.2.2. Produktionsmitarbeiter

22. 7. Buchungsbeispiele • Karte mit Action-Barcodesan jeder Maschine: • Auftragsstart • Auftragsende • Zwischenmeldung(Schichtende) • Umbau(für einen Auftrag) • Störung(der Maschine) Maschinenkarte I

23. 7. Buchungsbeispiele • 7.1 Auftragsstart • Scannen: • Arbeitskarte

24. 7. Buchungsbeispiele • 7.1 Auftragsstart • Scannen: • Arbeitskarte PC zeigt Kommission an

25. 7. Buchungsbeispiele • 7.1 Auftragsstart • Scannen: • Arbeitskarte • Maschine(auf der Maschinenkarte) PC zeigt Maschine an

26. 7. Buchungsbeispiele • 7.1 Auftragsstart • Scannen: • Arbeitskarte • Maschine • Start(auf der Maschinenkarte) PC bestätigt Buchung

27. 7. Buchungsbeispiele • 7.1 Auftragsstart • Scannen: • Arbeitskarte • Maschine • Start • Fertig! • Scan-only Transaction

28. 7. Buchungsbeispiele • 7.2. Zwischenmeldung • Scannen: • Arbeitskarte • Maschine • Meldung • Eingabe der Werte  Fertig!

29. Karte mit Action-Barcodes an jeder Maschine: Anschweißen eines Bandes(Vormaterial) Abtrennen(Vormaterial halb verbraucht) Verbraucht(Vormaterial komplett verbraucht) Etikett nachdrucken 7. Buchungsbeispiele Maschinenkarte II

30. 8. Aussichten Die Zukunft gehört dem Mobilen PC: • Reihenfolge von Aufträgen • Verfolgung von Gebinden durch die weiteren Produktionsschritte bis hin zum Versand • Wissens-Datenbank mit optimalen Schweiß-Parametern pflegen und abfragen(ggf. auch direkt über die fest montierten PCs)

31. 8. Aussichten • Geplante Module: • Direkte Meßdatenerfassung (MDE)an den Maschinen • Integration der Maschinen-Feinplanung • Integration der kaufmännischen Module Angebotswesen, Vorkalkulation, Auftragsbearbeitung, Fakturierung