1 / 21

Nemesíthető és kérgesíthető acélok

Nemesíthető és kérgesíthető acélok. Nemesíthető acélok. Felhasználás: gépalkatrészek, rugók Követelmény: -szilárdság/szívósság arány -kifáradással szembeni ellenállás. A nemesítés paramétereinek megválasztási szempontjai. Hőntartás ausztenitesedés, ausztenit szemcseméret

winona
Download Presentation

Nemesíthető és kérgesíthető acélok

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Nemesíthető éskérgesíthetőacélok

  2. Nemesíthető acélok Felhasználás: gépalkatrészek, rugók Követelmény: -szilárdság/szívósság arány -kifáradással szembeni ellenállás

  3. A nemesítés paramétereinek megválasztási szempontjai Hőntartás ausztenitesedés, ausztenit szemcseméret homogenitás Hűtés, edzés mart. mennyiség repedésveszély T, C-fok Megeresztés mértéke (megkívánt tulajd. komb.) A3 A1 Hűtés meger. ridegség Edzés Megeresztés Felhevítés repedésveszély Idő

  4. T Auszteni- tesítés A3 A1 Edzés (martenzit, maradék ausztenit) Kiinduló állapot pl. F+P Megersztés szferoidit Idő

  5. 0

  6. Az elérhető szilárdság/szívósság arány függ: • az edzés során kialakult martenzit mennyiségétől (átedzhetőség) • a megeresztés mértékétől • azonos megeresztési körülmények között a karbontartalomtól

  7. Jó minőségű szferoidit csak martenzitből jöhet létre! Reális darab, reális hűlési viszonyok között Hűtési intenzítás növelés ÖTVÖZÉS átedzhetőség növelése repedési veszély (feszültségek)

  8. Ötvözők zöme Beedződött, martenzites kéreg Nem edződött mag

  9. átedződő szelvényátmérő (50 % martenzit a magban) D0 – átedződő szelvényátmérő ötvözés nélkül D – átedződő szelvényátmérő ötvözéssel

  10. Ötvözők jellegzetes hatásai

  11. Nemesíthető acélok választéka

  12. ReH, Rp0,2 Szelvényméret

  13. Repedés,dekarbonizáció,megeresztésiridegség Gyors hűtés Lassú hűtés

  14. Felhasználás: -gépalkatrészek -fogaskerék -surlódó csapok Követelmény: -felületi kopásállóság -megfelelő szilárdság/szívósság -kifáradással szembeni ellenállás Módszerek: -betétedzés -felületi lángedzés -felületi indukciós edzés -nitridálás Kérgesíthetőacélok

  15. Betétedzés: felületi karbondúsítás + edzés Karbonban dús felületi réteg (~0,8-1 % C ~0,2-1,5 mm) Eredeti össze- tételű mag Karbondúsítás feltétele Karbonkínálat -szilárd (gáz) -folyékony -gáz Fogadókészség auszt. állapot 900-950 °C ~0,5-2 óra diffúzió

  16. Betétedzhető acélok választéka Ötvözetlen Cr-ötvözésű Cr-Mo ötvözésű Cr-Ni ötvözésű Cr-Mo-Ni ötvözésű

  17. Felületi láng- és indukciós edzés Előhőkezelés - felületi hevítés - hűtés

  18. Választék: -nemesíthető acélok választéka -0,4%-nál nagyobb C tartalom -zárványszegénység

  19. Nitridálható acélok Felületi réteg dúsítása N-el - nitridképződés Nitrogén kínálat: -só (folyékony) -gáz -ion -plazma

  20. Választék: -nitridképzőkkel ötvözött nemesíthető acélok -Cr-Mo-Cr-Mo-Al ötvözés -Cr 1-3 %-Mo 0,2-0,4 %-Al ~1% -vékony kopásálló, jó siklási tulajdonságú kéreg -A1 alatti kezelés!!

More Related