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NIBSA S.A. Gerencia de Ingeniería y Calidad. Gestión Medio Ambiental y Motivaciones para certificar ISO-14001. Jorge Adonis C. 17.Noviembre.2000.
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NIBSA S.A. Gerencia de Ingeniería y Calidad Gestión Medio Ambiental y Motivaciones para certificar ISO-14001 Jorge Adonis C. 17.Noviembre.2000
Creemos que nuestra primera responsabilidad es hacia nuestros Clientes: Ferreteros, Distribuidores, Clientes en el extranjero, Instaladores, Constructores y todos aquellos que utilizan nuestros productos y servicios.Al satisfacer sus necesidades, todo lo que hacemos debe ser de la más alta calidadSomos responsables para con nuestros Trabajadores. Ellos deben ser considerados individualmente como personas, respetando su dignidad y reconociendo sus méritos. Sus remuneraciones deben ser justas y adecuadas, en un ambiente de trabajo de orden, limpieza y seguridad.Somos responsables con la Comunidad donde vivimos y trabajamos. Debemos conservar en buen estado la propiedad que tenemos el privilegio de usar, protegiendo el medio ambiente y los recursos naturales.Debemos experimentar nuevas ideas, realizar investigaciones y desarrollar programas innovadores. Se deben mejorar los procesos y productos constantemente comprar nuevos equipos, construir nuevas plantas y lanzar nuevos productos. Debemos generar alianzas de largo plazo con nuestros proveedores y clientes.Nuestra responsabilidad final es hacia nuestros accionistas, ya que trabajaremos con estos principios para que ellos obtengan una ganancia adecuada. Credo
Misión Nibsa será líder internacional en la producción y distribución de Conexiones, Grifería y elementos relacionados. Este liderazgo será la expresión de la reconocida calidad de sus productos, la alta productividad de su organización y el servicio a sus Clientes.
“ Satisfacer a nuestros clientes, suministrándoles los productos en plazos y calidad especificadas en sus contratos a un precio justo”.
Nibsa S.A. fue la primera empresa de su rubro a nivel Latinoamericano, que obtuvo la Certificación ISO 9001. La certificadora mundial Lloyd’s Register Quality Assurance, otorgó a nuestra Empresa el Certificado Internacional de Calidad según la Norma ISO 9001, para el Diseño, Desarrollo y Fabricación de las líneas: Válvulas, Conexiones, Llaves, Grifería y Accesorios de Bronce y Latón. Certificación ISO 9001
Presencia en el mundo Argentina Alemania Bolivia Canadá Colombia Costa Rica Ecuador Estados Unidos Italia México Perú Polonia Puerto Rico Venezuela Uruguay
Objetivos SGA • Mantener a Nibsa en un alto estándar ambiental, que nos permita trabajar sin restricciones y competir internacionalmente. • Anticipar y enfrentar adecuadamente las futuras medidas de la autoridad. • Propender a un ambiente limpio, sin afectar negativamente a la comunidad, utilizando los recursos naturales de la manera más eficiente posible. • Creación de un SGA según estándares ISO-14001.
Política Medio Ambiental • Como parte de nuestra Misión, nos comprometemos a propender a la conservación de un medio ambiente sano, para lo cual estimularemos: • Utilizar materiales y procesos de modo eficiente. Reciclar y hacer buen uso de materiales y energía, optimizando la vida útil de productos, equipos y materiales. Aplicar mejora continua + innovación de procesos. • Seleccionar los procesos de fabricación y hacer las inversiones que sean más compatibles con la protección del M.A. • Cumplir ampliamente con la normativa ambiental vigente, manteniendo los procesos productivos con bajos niveles de emisión al ambiente. • Fomentar la responsabilidad de nuestro personal, clientes y proveedores en la protección del M.A. y el buen uso de los recursos naturales. • Cooperar con instituciones y buscar permanentemente soluciones innovadoras en la protección del M.A.
Estrategias • Controlar, filtrar y limpiar los procesos en uso. Enfrentar los efectos de los procesos existentes. • Reducir el uso de recursos, reciclar y/o reutilizar materiales. Reducir los residuos y buscar otros usos finales para estos. • Incorporar sólo procesos de producción cada vez más limpios. Atacar la causa del problema, en su generación.
Impactos y riesgos para el M.A. • Emisiones en Hornos de Fundición • Emisiones en Sistemas de Preparación de Arenas para moldeo y almas • Emisiones en Instalaciones de Granallado • Emisiones en Instalaciones de Esmeril/Pulido • RILes en procesos de Galvanoplastía • RILes en procesos de Desengrasado • Residuos Sólidos: Arena - Escoria - Polvos - Otros • Ruidos provenientes de los procesos
Avance en concepto de Fundiciones • F1: método tradicional - mecanizado (1967). • bastante proceso manual y mucho personal • expuestos a emisiones fugitivas • 1978: primeros hornos inducción eléctricos en Chile. • 1982: solamente hornos inducción eléctricos. • 1987: primeros sistemas anti-polución. • F2: con PLC / CNC y manejo robótico (1991). • no hay emisión en la fuente - tecnología limpia • sin RILes • F3: automatizado - PC / PLC / CNC (1995). • emisiones encapsuladas - tecnología limpia • reciclaje de arenas sobre el 99.7% • sin RILes
Avance en manejo de materiales • Eliminación de transporte de arenas al aire. • Reutilización y reciclaje del mayor % posible de arenas de almas y de moldeo. • Reprocesado de arenas descartadas y reutilización. • Reutilización de finos recolectados en sistemas de captura. • Reprocesado de escorias para venta posterior. • Recolección, limpieza y briqueteado de virutas metálicas para refusión (permite reciclar el aceite y elimina emisiones al aire en los hornos).
Principales aciertosEmisiones al Aire • Eliminar emisiones externas de las Granalladoras, por uso de doble filtro cartridge de alta eficiencia (CP1/CP3) • Reducir fuertemente las emisiones de los Hornos de Producción F1, por captura móvil específica y uso de filtros cartridge (CP7) • Evolución: chimeneas sin filtro - scrubber húmedo - filtro cartridge seco (CP2/CP11) • Captura móvil de humos en Colada - Recuperación de Metales (CP10) • Eliminar emisiones fugitivas en escoriado (F1) • Captura móvil para humos de colada (F1)
Principales aciertosRISes - RILes - Ruidos • Minimizar residuos sólidos, por reciclaje de más del 99% de las arenas utilizadas. • Minimizar polvo ambiente por uso de transporte neumático de arena de moldeo y almas en las tres fundiciones(reducción > 95%). • Eliminar RILes emitidos por sistemas Scrubber húmedos(reducción 100%). • Minimizar RILes por aceite corte de mecanizado, al briquetear virutas(reducción>90%). • Uso de silenciadores en salida de 3 chimeneas mayores. • Encapsulado de equipos y motores más ruidosos.
Inversiones en Descontaminación • Total Inversión ‘87-’99: aprox. US$ 3 Millones • Incorporación de procesos productivos que obedecen Normas Internacionales, tales como DIN y EPA, trabajando a niveles mínimos de contaminación. • Inversión período 1999-2000: US$ 200.000.- • Certificación anual de emisiones / CESMEC Ltda. • Participación APL Fundidores / SEPL-SESMA-ASIMET • Asesoría de SAM Ltda. en gestión de Ruidos. • Asesoría de ASQUIM Ltda. en gestión de RILes. • Asesoría de AMBAR S.A. en gestión de RISes.
Evolución de emisiones al aire Fuente: Muestreos isocinéticos de partículas enviados a SESMA.
Reutilización y Reciclaje de Residuos • Nibsa reutiliza y recicla más de 2,000 ton/año de chatarra y residuos de bronce y • latón, convirtiéndolos en metal de alta calidad, según estándares internacionales. • Con ello colabora a una gran generación de empleos indirectos, al ser esta recopi- • lación y procesamiento muy intensiva en mano de obra.
Plan futuro • Implantar Sistema de Gestión Ambiental. • Incentivar participación de todo el personal. • Capacitar y profesionalizar al personal en el área ambiental. • Documentar sistema y mantener registros. • Integrar SGAmbiental con SGCalidad, y aplicar filosofía de mejora continua de procesos. • Certificar ISO-14001
Motivaciones para certificar ISO-14001Resumen • Reflejar la filosofía y principios instaurados en nuestro Credo. Continuar el desarrollo de un Modelo de Gestión basado en la Excelencia. • Mantener e incrementar nuestro liderazgo en la industria, tanto a nivel nacional como internacional. • Mantener a NIBSA en un alto estándar ambiental, que le permita trabajar sin restricciones. • Anticipar y enfrentar adecuadamente las futuras medidas de la autoridad, utilizando mejora continua e innovación. • Propender a un medio ambiente cada vez más limpio, sin afectar negativamente a la Comunidad. • Utilizar del modo más eficiente los recursos, buscando mejor productividad, y con ello mantener e incrementar nuestra Competitividad.
Muchas Gracias Jorge Adonis C. Gerente de Ingeniería y Calidad