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PRESENTATION DU MOTEUR D4D. Moteur sous capot. Face avant. MOTEUR D4D. Fonctionne avec de l’essence alcoolisé Arbre à cames tubulaire avec cames rapportées Culbuteurs à rouleau HMI. PARTICULARITES DU MOTEUR D4D. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES. IDENTIFICATION. COUVRE CULASSE.
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Moteur sous capot Face avant MOTEUR D4D
Fonctionne avec de l’essence alcoolisé Arbre à cames tubulaire avec cames rapportées Culbuteurs à rouleau HMI PARTICULARITES DU MOTEUR D4D
COUVRE CULASSE • En plastique • En deux parties (HMI)
CULASSE • En aluminium • Reçoit l’arbre à cames • La dépose de la culasse est possible sans décalage de l’arbre à cames • Les vis sont à usage unique
Repère de contrôled’épaisseur JOINT DE CULASSE • Métallique multifeuilles • Le repère TOP est à diriger vers le haut
HAUTEUR DE CULASSE • Hauteur de 99 mm • La déformation maximal est de 0,05 mm • Pas de rectification
BOUGIES • Bougies CHAMPION ref : REA8MCL • Couple de serrage de 2 à 2,7 daNm • Échange tout les 60 000 km • Ecartement d’électrode nominal : 0,9 mm
SOUPAPES • Moteur 16 soupapes • Soupapes d’admission : • Diamétre de queue = 5,48 mm • Diamètre de tête = 26 mm • Longueur = 110,54 à 110,99 mm • Soupapes d’échappement : • Diamétre de queue = 5,47 mm • Diamètre de tête = 22,1 mm • Longueur = 112,27 à 112,72 mm
SIEGES DE SOUPAPES • Angle de siège = 89,30 °
GUIDES DE SOUPAPES • longueur = 40,15 mm • D extérieur = 11 mm • D intérieur = 5,5 mm • Joint d’étanchéité incorporé • Joint à usage unique • les joints servent d’appuis aux ressorts
RESSORTS DE SOUPAPES • Conique • longueur libre = 40,2 mm
ARBRE A CAMES • Arbre à cames tubulaire avec cames rapportées • 5 paliers Diagramme de distribution avec un jeu théorique nul Retard ouverture admission (ROA) -10° Retard fermeture admission (RFA) 31° Avance ouverture échappement (AOE) 25° Avance fermeture échappement (AFE) - 8°
Classe de piston Côté vilebrequin PISTONS • Monté libre sur l’axe • Deux classes de piston (A ou B)
Chemises fontes insérées à la coulée CARTER-CYLINDRES
Repère de la classe du piston CLASSE DES PISTONS
Trois segments par piston Segment coup de feu Segment racleur Segment d’étanchéité SEGMENTS DES PISTONS • Les segments sont montés libre sur le piston • Le repère TOP est à diriger vers le haut
Bielles en acier forgé (entr ’axe = 122 mm) Ecart entre les 4 bielles : 11 grammes Le pied de bielle n’a pas de bague • Ne pas utiliser de pointeau pour le repérage des chapeaux de bielles BIELLES
Vilebrequin en fonte 5 paliers et 4 contrepoids VILEBREQUIN • Respecter le sens de montage des bielles
Demi coussinets rainurés côté carter cylindre DEMI COUSSINETS DE VILEBREQUIN • Demi coussinets lisses côté carter chapeau
En acier fritté Supporte la couronne de démarreur Équipé de la cible du capteur de régime (60-2 dents) Il reçoit le trou de pigeage pour le calage de la distribution Trou de pigeage VOLANT MOTEUR
Pompe à huile à engrenages intérieurs de type duo-centrique Entraînée en bout de vilebrequin Tarage du clapet de décharge : 7 bars POMPE A HUILE
Filtre non recyclable Monté sur une entretoise Capacité de 100 ml FILTRE A HUILE
POMPE A EAU • Entrainé par la courroie de distribution • Galet d’entraînement lisse
THERMOSTAT • Positionné en regard du capteur de température d’eau.
Boîte de dégazage séparée du radiateur Radiateur à circulation verticale refroidie par un seul moto-ventilateur CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT
La distribution est protégée par trois carters La distribution comporte un tendeur dynamique Carter supérieur Carter milieu Carter inférieur DISTRIBUTION ET TENDEUR DYNAMIQUE
Poulie d’arbre à cames Tendeur dynamique Poulie de pompe à eau Pignon de vilebrequin DISTRIBUTION ET TENDEUR DYNAMIQUE
Repères poulie d’arbre à cames Repères vilebrequin Trou de pigeage CALAGE DE LA DISTRIBUTION
Avec un seul accessoire :Compresseuroudirection assisté Avec deux accessoires :Compresseuretdirection assisté ENTRAINEMENT DES ACCESSOIRES • La poulie d’accessoire peut entraîner deux courroies en poly vé
Il est en deux parties constituant le HMI La partie basse sert de couvre culasse et de réserve d’air La partie haute reçoit le boîtier papillon et les conduits d’admissions LE CIRCUIT D ’ALIMENTATION EN AIR
BOITIER PAPILLON MOTORISE • Le boîtier papillon n’est pas accessible sans démontage du répartiteur d’air
En cas de panne, le papillon est au repos sous l’action du ressort. Le régime moteur est alors limité à 1700 tr/min DISPOSITIF DE SECURITE «LIMP-HOME»
Rampe d ’alimentation des injecteurs sans retour Régulateur de pression d ’essence implanté dans le réservoir (3,5 bars) ALIMENTATION EN CARBURANT
Le contrôle moteur est géré par un système Magneti Marelli 5NR Connectique modulaire avec verrouillage par étrier (96 voies) DISPOSITIF DE CONTRÔLE MOTEUR
Gestion de l ’air (papillon motorisé) Logique d ’ouverture du papillon Détermination d ’un couple moteur (fonction du régime et pédale d ’accélérateur) Prise en compte des corrections de couple GESTION DE L ’INJECTION