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Gerenciamento Estratégico do Ciclo de Pedido

Gerenciamento Estratégico do Ciclo de Pedido. Professor Martin Christopher Cranfield School of Management Cranfield University Cranfield Bedford MK43 0AL United Kingdom Tel : 44 (0)1234 751122 Fax : 44 (0)1234 751806 E-mail : m.g.christopher@cranfield.ac.uk.

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Gerenciamento Estratégico do Ciclo de Pedido

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  1. Gerenciamento Estratégico do Ciclo de Pedido Professor Martin Christopher Cranfield School of Management Cranfield University Cranfield Bedford MK43 0AL United Kingdom Tel : 44 (0)1234 751122 Fax : 44 (0)1234 751806 E-mail : m.g.christopher@cranfield.ac.uk

  2. Gerenciamento Estratégico do Ciclo do Pedido Agenda • Compressão de Tempo em Supply Chain • Redução de Atividades sem Valor Agregado • Ferramentas de Estruturação para o Supply Chain • Gerenciando interfaces de Supply Chain para Redução do Ciclo do Pedido

  3. Agilidade é a chave “Se a década de 80 foi da qualidade e a de 90 de reengenharia, então os anos 2000 serão da velocidade” Bill Gates, 1999 Business @ the Speed of Thought

  4. O conceito de Velocidade Velocidade = Distância ------------ Tempo Para aumentar a velocidade, precisamos comprimir o tempo

  5. Pensamento do Dia “Desperdício de tempo difere do desperdício de materiais no sentido de que não há como recuperar o tempo perdido.” Henry Ford, 1926

  6. Tempo com Valor Agregado vs. Tempo sem Valor Agregado Uma atividade de valor é aquela que cria um benefício pelo qual o cliente está preparado para pagar Uma atividade sem valor agregado é uma atividade cuja eliminação não levaria a nenhuma redução perceptível pelo cliente dos atributos de produto (p.ex., desempenho, função, qualidade, valor percebido)

  7. Definição da atividade com valor agregado • Uma atividade agrega valor se o cliente se importar com ela. • Uma atividade agrega valor se mudar fisicamente. • Uma atividade agrega valor se criar utilidade de tempo e espaço.

  8. Análise da Cadeia de Valor Inbound Logistics Administração de Materiais Linha de Montagem Armazenagem Transporte • Que atividades agregam valor? • Que atividades agregam custos?

  9. Que atividades agregam custo e quais agregam valor? Ciclo de Pedido do Cliente Estoque Regional Produto Final Em Trânsito Produção Agregam Valor Utilidade de Tempo, Localização e Forma Estoque de Matéria-prima AGREGAM CUSTO Custos de Produção, Armazenagem e Transporte & Custo Temporal do Dinheiro

  10. Eficiência e Ciclo do Pedido em Logística Tempo com Valor Agregado = ---------------------------------------- Ciclo de Pedido Total Uma medida típica de eficiência de ciclo do pedido é menos de 10% Em algumas empresas será tão baixa quanto 2% - 5%

  11. Transmissão de Pedido Renovação de Pedido no Armazém Processamento de Pedido Ciclo de Pedido na Manufatura Processos criam inventário e atraso <<<<<<<< Cadeia de Processo Inventário de Produtos Acabados Inventário no Armazém WIP Em trânsito Supply Chain >>>>>>>>

  12. Processamento de Pedido em Ahlstrom A. Antigo Layout Vendas Domésticas Depto. Vendas Expedição Documentos 1 10 Engenharia 9 8 Venda de Peças de Reposição 3 6 4 Vendas para Exportação Depto. Financeiro 2 R & D 7 5 Entrada de Pedido B. Novo Layout 4 Célula para vendas domésticas Controle de Produção Célula para Vendas ao Oriente Médio e Extremo Oriente 3 1 5 Engenharia 2 Depto Financeiro Célula para vendas na Europa e América Pedido

  13. Valor agregado através do tempo % de Custo Total Agregado por Processos Logísticos 80% Distribuidor 70% Expedição 60% Embalagem Conversão Secundária Expedição para Cliente 50% Conversão Primária 40% Ciclo de Pedido do Fornecedor Entrada de Material Pico do CD 30% 20% 10% 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 1 Semanas no Supply Chain • 6.2% do tempo de valor agregado no decorrer de uma cadeia de 40 semanas • Buffering against business process and variability at each stage • - no single buffer is unreasonable

  14. Supply Chain para estofamento de asento automotivo Fornecedor de Fiação Fabricante do Tecido Fabricante do Assento Linha de Montagem 10 20 30 40 50 60 70 Fluxo de Tempo Físico (dias) Inventário, filas, retrabalho, etc Tempo de Valor Agregado

  15. Tempo no Pipeline Tempo Horizontal Tempo horizontal é o TEMPO DE PROCESSAMENTO - i.e., tempo gasto na movimentação, produção, compras, processamento do pedido etc. É uma mistura tanto do tempo de valor agregado quanto do tempo sem valor agregado. Tempo Vertical Tempo vertical é o TEMPO OCIOSO - i.e., tempo gasto em inventário de uma forma ou de outra. É tudo sem valor agregado

  16. Tempo Horizontal (Tempo de Processo) Estruturação do Supply Chain Tempo Vertical (Inventário) Matéria- Prima Semi- Acabados Produtos Acabados Inventário Regional Estoque Local TEMPO HORIZONTAL + TEMPO VERTICAL = VOLUME DO PIPELINE

  17. Mercado Commodity Usuário Final Estruturação do Supply Chain - um exemplo (20) (20) Duração 60 dias Volume 175 dias (15) (15) (10) (10) (10) Corte (5) (5) (5) (5) (2) Tintura & Acabamento (7) Fiação (15) Tecelagem (10) Costura (18) Corte Loja de Matéria Prima Fibra Tecido Acabado Estoque Bruto Loja Armazém de Produtos Acabados Loja de produtos acabados em fiação Centro de Distribuição Loja de fios Fiação Fornecedor de Tecido Fabricante de Roupa Íntima Varejista

  18. Indústria Têxtil Européia Estruturação do Supply Chain: o efeito da variedade (30) Armazém Central de Produtos Acabados Duração - 36 dias Volume - 121 dias Estoque de consignação Europeu (14) Estoque (12) Estoque de Fios (10) Algodão Cru (10) Estoque Tingido (5) Fio Acabado (1) (3) Depósito na Inglaterra (3) (1) (1) Mercado Commodity (15) (2) (4) (1) (4) (5) (1) Entrela- çamento Preparo e Fiação Trânsito Tintura Acabamento

  19. Matéria-Prima (15) Fio torcido (38) Estoque Bruto (74) Estoque Tingido (6,000) Fio Acabado (15,000) O funil de variedade

  20. 25 20 15 10 5 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 Variedade através do Tempo Diagrama de variedade ao longo do Supply Chain Número de Variáveis Semanas ao longo do Supply Chain • Período mais longo é gasto no nível máximo de variedade • Maior flexibilidade está disponível quando o produto é genérico

  21. Inventário no Ponto de Venda Inventário de Produtos Acabados Um ou dois Níveis do fornecedor De inventários distribuídos Interação tradicional no Supply Chain Planejamento De Fábrica • Ação retroativa sequencial • Intensa filtragem da demanda real • Significativa atividade por lotes • Considerável “ruído” nos padrões de demanda • Dependente de previsão

  22. Inventário oculta demanda Ponto de Renovação de Pedido Ponto de Renovação de Pedido Ponto de Renovação de Pedido Nível de Inventário CD Nacional CD Regional Estoquista

  23. Empresa Empresa Empresa Empresa Empresa Consumidor -100% 100% Capacidade -40% Requerida * 1 2 3 4 5 6 7 Tempo Supply Chains mais longos colocam em risco o fornecedor Empresa A Empresa E * Forrester - Industrial Dynamics

  24. Empresa C Empresa B Dinâmica do Supply Chain: O Efeito “Forrester” Consumidor Empresa B Empresa A Empresa C 180% Capacidade Requerida 100% 40% Empresa A Source: Adapted by Forrester - Industrial Dynamics 1957, 1961

  25. 1 1 1 1 1 1 1 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 11 11 11 11 11 11 11 5 5 15 15 15 10 10 10 25 25 25 25 20 15 5 15 35 25 10 25 35 25 25 25 50 50 50 75 50 25 75 (A) Políticas de ressuprimento de tamanho de lote em múltiplos de 5 (quantidade Overpack) (B) Política de ressuprimento de tamanho de lote em múltiplos de 25 (palete/caminhão) Causas da demanda irregular no chão da fábrica CD1 CD2 CD3 CD4 Demanda Independente Pedidos Colocados (A) CDR 1 CDR 2 Demanda Combinada Pedidos Colocados (B) FÁBRICA Pedidos Recebidos

  26. O efeito da aceleração Flutuação de Pedido Aqui Tipicamente aumenta em (+/-) 40% Direção da Amplificação do Pedido e da Crescente Incerteza Conforme a onda avança Flutuação de Pedido Aqui Tipicamente aumenta em (+/-) 20% Flutuação de Pedido Aqui Tipicamente aumenta em (+/-) 10% Flutuação de Pedido Aqui Tipicamente aumenta em (+/-) 5% (Portanto a distorção aqui) 2x2x2=8 maior do que a variação de mercado Fabricante do Tecido Fabricante da Vestimenta Varejista Fabricante do Fio Cliente Fluxo Ascendente de Pedidos Fluxo descendente de Materiais

  27. A iceberg da informação Tempo do Ciclo do Pedido Uso / Demanda Real

  28. Equilíbrio do Planejamento D I C P Segunda D : Demanda P : Plano I : Inventário C : Capacidade

  29. Criando um ciclo virtuoso através da resposta rápida Maior lucro do Varejista Melhor retorno sobre espaço em prateleira Mais Negócios para o fornecedor Menos inventário no varejo Pouca falta de estoque Maior receita de Vendas RESPOSTA RÁPIDA Possível Preço Premium Melhor utilização da produção e da capacidade logística Maior Lucro do fornecedor Menor Custo Maior “atrativo” para p Consumidor Maior investimento em Construção da Marca

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