260 likes | 569 Views
Staklena ambalaža – trendovi i održivost. Dr.sc.Nikola Drašković Vetropack Straža tvornica stakla d.d. Komponente održivosti. Ekonomska komponenta. Ostvarivanje prihoda koji osiguravaju kontinuirano investiranje.
E N D
Staklenaambalaža – trendovi i održivost Dr.sc.Nikola Drašković Vetropack Straža tvornica stakla d.d.
Ekonomska komponenta • Ostvarivanje prihoda koji osiguravaju kontinuirano investiranje. • Učinkovitije staklarske peći (bolja iskoristivost energije, predgrijavanje smjese). • Smanjenje troškova sirovina većom upotrebom recikliranog stakla.
Socijalna komponenta • Otpadno staklo nije smeće, već vrijedna sirovina. • Mogućnost primarnog recikliranja 100% proizvedenih količina staklene ambalaže,… • ...ali i nekih vrsta prozorskog stakla. • Proizvodnja staklene ambalaže je industrija lokalnog karaktera. • Zaštita proizvoda bez „curenja” u sadržaj
Vetropack O-I SGE Ardagh Vidrala Yioula drugi
Ekološka komponenta • Potencijalna zamjena zemnog plina s bio plinom. • Recikliranje otpadne staklene ambalaže. • Povratna (višekratna) ambalaža • Laganije staklo • Hard glass
Hard glass • Robusnija staklena ambalaža omogućuje optimalizaciju punjenja. • Povratne boce su lakše. • Smanjuje se potrošnja sirovina i energije. • Pozitivan utjecaj na ukupnu emisiju bilance CO2.
Life Cycle Assesment • FEVE – Europska asocijacija proizvođača stakla • Analiza utjecaja ambalaže na okoliš od njene proizvodnje do zbrinjavanja/recikliranja (craddle-to-craddle). • Procjena utjecaja na: • primarnu potrošnju energije • globalno zatopljenje • eutrofikaciju • foto-kemijski potencijal stvaranja ozona
Life Cycle Assesment • Analiza utjecaja na okoliš obuhvaća: • utjecaj pridobivanja sirovina potrebnih za proizvodnju ambalaže te njihov transport • proces proizvodnje ambalaže • transport ambalaže do punionice • punjenje ambalaže • sekundardno i transportno pakiranje • transport napunjene ambalaže (veleprodaja, maloprodaja) • zbrinjavanje
Life Cycle Assesment – proizvodnja stakla Silica sand For 1 kg sold glass, 1/(1-R1int melted) of glass need to be melted 0.61 Soda 0.18 Transport Primary material Limestone 0.15 E0= Energy per melted ton for R1int melted = 0% and R1ext sold = 0% 0.06 kg sold glass Feldspar 1.175 CO2 emissions Carbonates production = f (soda consumption) Heavy fuel oil Fossil energy 0.4 MJ 0.6 kg sold glass 1 Natural gas 4.80 MJ Melting MJ Ev – sold glass 1 Less energy consumption due to R1int Electricity 180 kWh 1/(1-R1int melted ) kg sold glass Fossil energy Natural gas Non-melting kg melted glass 1-0.3*R1int melted 1 0.70 MJ Melted glass quantity MJ 236 1 kg melted glass Electricity 1 or 0 1 kg melted glass kWh 100% increase of cullet in the furnace decreases its energy use by 30% NOx / SOx = f (melting energy) kg melted glass Infrastructures Glass production unit 1.25E-10 kg sold glass unit
Staklenaambalaža – trendovi i održivost Zahvaljujem na pažnji!