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EFICIENCIA EN EL CORTE DE LA ALFALFA Ing. Agr. Jose Peiretti INTA Manfredi

EFICIENCIA EN EL CORTE DE LA ALFALFA Ing. Agr. Jose Peiretti INTA Manfredi. Evolución en la forma de trabajo y producción, relacionado a la producción lechera y de carne.

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EFICIENCIA EN EL CORTE DE LA ALFALFA Ing. Agr. Jose Peiretti INTA Manfredi

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Presentation Transcript

  1. EFICIENCIA EN EL CORTE DE LA ALFALFA Ing. Agr. Jose Peiretti INTA Manfredi

  2. Evolución en la forma de trabajo y producción, relacionado a la producción lechera y de carne Antes hablábamos de Reserva de Forrajes p/ pasar los baches de producción de forrajes invernal y estival. Ahora hablamos de Forrajes Conservados (se elaboran y se usan en forma casi continua, es mas podemos trabajar solo con ellos. Que es henificar ? Una forma de conservar forraje entero, utilizando para ello su deshidratación al aire y al sol llevándolo de un 80% de Humedad cuando está en pié a valores cercanos al 20%. (19 a 22%) Henolaje es otra forma de conservar forraje entero, utilizando para ello un proceso de deshidratación primero llevando de un 80% a valores entre 45% a 60% de de humedad y luego por efecto de la confección y de la humedad del forraje se produce un proceso de fermentación, bajando el PH a 4 – 4,5 los jugos celulares. Las pérdidas entre corte, elaboración, almacenaje y suministro, ascienden al 37%. Este % incluye cantidad y calidad. Si las valoramos en función de carne o leche producida representa 600 M U$S / año. .

  3. MAXIMAS Conservar la calidad: La mayor calidad del forraje es la que posee cuando esta en pie. A partir del corte debemos tratar de perder lo menos posible. Evitar el enmalezamiento: Cada kg de maleza, nos resta un kg de forraje a conservar. (por competencia por espacio, disminución de la digestibilidad por mayor fibra (lignina) y luego por mayor humedad que genera problemas en la conservación) Cuidar las hojas del forraje: por que en ellas se encuentra entre el 60% y el 70% de los nutrientes (25 A 27 % PB) y que es la parte de la planta de mayor digestibilidad > 70%. Conservar un forraje de mala calidad cuesta igual que uno de buena calidad y resultará una producción menor de carne o leche por cada kg de MS conservada. Es fundamental tener en cuenta, cuando se planifica la producción de los FC ofrecer a los rodeos lo que realmente están necesitando y elegir que se va a producir. Heno: proteína, fibra. Henolaje: proteína , fibra. Silaje de pasturas: proteína, fibra. Silaje de maíz y sorgo granífero: energía y fibra. Silaje de granohúmedo: energía

  4. EL CORTE • Cuando cortar? • En que momento del día? Horario de corte: luego del rocío por razones de mejorar capacidad de corte y asegurar condiciones de pérdida de humedad mas rápida. Lo ideal es lograr bajar lo mas rápido posible la humedad del 80% por debajo del 50% para frenar la respiración de la planta cortada, la que sigue consumiendo reservas. corte 50% hilerado Enrollado

  5. El CORTE Como cortar? Altura de corte. 10 cm mas aconsejada y no menor a 7 cm en especial si se busca darle mayor vida útil a la alfalfa. Especialmente evitar cortar el rebrote. Ancho de corte. Esto depende del volumen de MS de la especie cortada y de la maquina enrolladora. Para pasturas base alfalfa, deberíamos utilizar entre 3 a 5 m. de ancho, para lograr una andana lo suficientemente voluminosa Cantidad de forraje a cortar. Esta en función de la capacidad operativa del enrollado ha/dia. Ante riesgo climático es preferible interrumpir el corte. Eleccion del lote que se va a destinar a forraje conservado

  6. EL CORTE Calidad del corte Repicado • Calidad en el corte: • Filo de las cuchillas • Velocidad de las cuchillas

  7. Sistemas de corte : cizallas o guadañas = calidad de corte Porque no de 4 o 5 m

  8. Sistemas de corte : cizallas o guadañas = calidad de corte • Menor capacidad de trabajo • Mas ocurrencia de roturas • Agronómicamente el sistema de corte es perfecto

  9. Sistemas de corte: Hélices Falta de filo o exceso de velocidad.

  10. Impacto de la cuchilla de la hileradora sobre el suelo

  11. Evolución del sistema de corte por impacto: Hélice a disco plano con cuchillas cortas. Alser Anca (9 de julio Bs.As) y Baima (Armstrong Sta. Fe)

  12. Sistema de corte: Tambor El tambor copia el suelo y determina la altura de corte, la cuchilla no toca el suelo

  13. Ventajas del sistema con respecto al diseño tipo hélice • Menor repicado del material. • Mayor uniformidad de la altura de corte. Desventajas • Mayor costo de fabricación. • Ineficacia con el uso de acondicionadores mecánicos en modelos de gran diámetro de tambor, por el inevitable hilerado del forraje que producen en el corte.

  14. Sistema de corte: disco o platillo con acondicionador mecánico

  15. Diseños a tener en cuenta

  16. VENTAJAS DE ESTE SISTEMA • Capacidad de trabajo y calidad • Corte prolijo con mínimo deshilachado de los tallos por un fácil recambio de las cuchillas, favoreciendo el rebrote y la producción de forraje a lo largo del año • Corte del forraje con mínimo repicado. (no hay pérdida de material) • Eficiente copiado del terreno, lo que brinda uniformidad en la altura de corte y evita el daño a los meristemas de rebrote • Eficiente trabajo del acondicionador mecánico a rodillos o dedos por recibir el material en forma pareja y uniforme. • Conformación de andanas uniformes y menos densas por la facilidad de regulación de los faldones traseros, mejorando el secado • Menor costo de reposición de las cuchillas, las que son reversibles y pequeñas y facilidad de recambio de todas sus partes. DESVENTAJAS DEL SISTEMA - Mayor costo de adquisición

  17. Desarrollo de GEA SA. Gergolet (Morteros. Sta Fe)

  18. Ventajas del uso de los acondicionadores mecánicos • Reducción del tiempo de secado del forraje. • Secado uniforme de tallos y hojas. • Disminución del riesgo climático. • - Facilidad de compactación del material por parte de las rotoenfardadoras

  19. ACONDICIONADO DEL FORRAJE Cebadilla, RyeGrass, avenas , moha, sorgo hasta 8 hojas. Alfalfa La velocidad tangencial de los rodillos debe ser siempre tres o cuatro veces mayor a la velocidad de avance de la máquina con lo que se logra una succión del forraje evitando atoramiento o el repicado del mismo por caídas sobre las cuchillas.

  20. Ensayo 1 Ensayo 2

  21. Tiempo de secado. Pérdida de humedad en el 1er día

  22. Muchas gracias!! Ing. Agr. José Peiretti INTA EEA Manfredi Proyecto PRECOP II jpeiretti@correo.inta.gov.ar www.cosechaypostcosecha.org 0351 155106216

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