Produkcja seryjna

1. Produkcja seryjna SAP Best Practices

2. Cel i korzyści oraz kluczowe kroki procesu • Cel • Produkcja seryjna jest powszechnie stosowana w sytuacji, gdy proces produkcyjny spełnia następujące kryteria: • Przez dłuższy czas są produkowane takie same lub podobne produkty. • Produkty nie są wytwarzane w osobno definiowanych partiach. Produkowana jest natomiast określona ilość całkowita w pewnym okresie, z określoną normą produkcyjną na dany okres częściowy. • W trakcie produkcji produkty zawsze przechodzą w tej samej kolejności przez maszyny i stanowiska robocze. • Marszruty technologiczne są zazwyczaj proste i nie zmieniają się w znacznym stopniu. • Korzyści • Uproszczona obsługa procesu produkcyjnego z pełną kontrolą kosztów • Kluczowe kroki procesu • Tworzenie planowanych zapotrzebowań niezależnych • Planowanie zapotrzebowań materiałowych na poziomie zakładu • Produkcja własna • Potwierdzanie działań montażowych

3. Wymagane aplikacje SAP oraz role • Wymaganeaplikacje SAP • EHP5 for SAP ERP 6.0 • Role • Planista ds. strategii • Planista produkcji • Produkcja • Zakładowy kontroler

4. Szczegółowy opis procesu • Produkcja seryjna • Produkcja na magazyn — produkcja seryjna • Produkcja seryjna jest w tym przypadku przeznaczona wyłącznie do produkcji na magazyn w oparciu o zlecenia seryjne. Oznacza to, że produkcja jest sterowana bez bezpośredniej referencji do zlecenia klienta. Terminy i ilości określane są na podstawie ilości w zleceniu seryjnym. Zapotrzebowania tworzone są w obszarze planowania popytu. • Produkcja na magazyn — planowanie zapotrzebowań materiałowych w produkcji seryjnej • Podczas dziennego przebiegu planowania generowane są zlecenia planowane dla produkowanego materiału. System automatycznie tworzy zgłoszenia zapotrzebowania na części zakupione w obrębie 3-miesięcznego horyzontu otwarcia dla zlecenia planowanego. • Produkcja na magazyn — tablica planowania produkcji seryjnej • W ramach struktury produkcji seryjnej planowanie i sterowanie przeprowadzane są na postawie okresów, począwszy od istniejącego stanu zapotrzebowań. • Produkcja na magazyn — pobranie wsteczne w produkcji seryjnej • Potwierdzenia realizacji produkcji są uproszczone i tworzone z referencją do produkowanego materiału. Potwierdzenie zawiera pobranie wsteczne składników oraz księgowanie kosztów produkcyjnych. • Produkcja na magazyn — rachunek nośników kosztów w produkcji seryjnej • W produkcji seryjnej koszty zostaną określone według wersji produkcji za pośrednictwem zbieracza kosztów produktu (koszty produktu według okresu).

5. Diagram przebiegu procesu Produkcja seryjna Zdarzenie Początek cyklu planowania Okresowa weryfikacja planu Planista ds. strategii Planowanie logistyki (144) Planista produkcji Operacyjne planowanie zapotrzebowań materiałowych Tablica planowania Planowane zapotrzebowanie niezależne Produkcja Zakończenie procesu Przygotowanie materiału Lista przetwarzania dodatkowego Pobranie wsteczne w przypadku produkcji seryjnej Lista pobrania Lista ponownego przetwarzania Pokwitowanie wydania materiałów / przyjęcia materiałów Zużycie zapasów przy kosztach standardowych Przetwarzanie listy zapasów przy kosztach standardowych Zakładowy kontroler Zamykanie okresu — „ogólnie” dla zakładu na potrzeby rachunkowości finansowej (181)

6. Połączenie z diagramem Legenda <Funkcja> Wydruk/ Dokument External to SAP Zewnętrzne dla systemu SAP Dane rzeczywiste dotyczące finansów Business Activity / Event Kontakt/ Zdarzenie biznesowe Planowanie budżetu Proces jednostkowy Unit Process Proces wykonywany ręcznie Referencja procesu Process Reference Obecna wersja/Dane Referencja procesu podrzędnego Sub-Process Reference Decyzja dotycząca procesu Decyzja systemu o zaliczeniu/ niezaliczeniu: Process Decision