Processo Produtivo : Papel e Celulose

1. ProcessoProdutivo: Papel e Celulose

2. Processo • Produçãodamadeira • Picagem • Cozimento • Branqueamento • Formaçãodafolha • Secagem • Acabamento

3. Picagem

4. Polpação

5. Polpação

6. 47%

7. Polpação

8. Fragmentos da lignina reagem mais rapidamente c/ íons HS-do que c/ íons OH- • Compostos de lignina são facilmente hidrolisáveis

9. Número K KMnO4 Polpação

10. Branqueamento

11. O QUE É BRANQUEAMENTO? • Processofísico-químicoque tem porobjetivomelhorar as característicasdapolpa: - Alvura - Opacidade • Remoção do restante de lignina (5%) • Reaçõesquemodificamquimicamenteoscromóforos, descorando-os.

12. Como é feito o branqueamento? • Utilização de gáscloro Cl2 • - Lavagem a cadaetapa “Branquear a celulose é levar a fibra ao seu estado natural de alvura, que é o branco.”

13. FormaçãodaFolha e Secagem ROLOS DE SUCÇÃO SISTEMA DE APROXIMAÇÃO DE MASSAS SECAGEM FINAL PRÉ-SECAGEM ROLO JUMBO MESA PLANA PRENSAGEM CALIBRADOR DE ESPESSURA CALANDRAGEM FORMAÇÃO DA FOLHA CAIXA DE ENTRADA DESAGUADORES SEÇÃO DE FORMAÇÃO SEÇÃO DE PRENSAGEM SEÇÃO DE SECAGEM SEÇÃO DE ACABAMENTO SEÇÃO DE ENROLADEIRA PARTE ÚMIDA PARTE SECA

14. Acabamento

15. Reciclagem • Hoje são reciclados no Brasil, 38% do papel e 60% do papelão produzidos. • A reciclagem de papel subiu de 38,8% em 93 para 43,9% em 2002.

17. Reciclagem Industrial • Etapa 1: Entrega das aparas (fardo) na fábrica, passa pelo controle de qualidade e é classificado, vai para o estoque de aparas, o lote do estoque mais antigo vai para as esteiras transportadoras, o hidrapulper desagrega o papel, juntamente com água industrial, depois de desagregado, a bomba puxa a massa de papel para outras etapas • Etapa 2 - turbo tiraplástico (retirada de plástico) • Etapa 3 - processo de centrifugação para retirada de impurezas (areia, prego, etc) • Etapa 4 - processo de refino da massa: Aditivos são adicionados à massa: sulfato de alumínio, amido de mandioca, etc • Etapa 5 - Caixa de entrada da máquina de papel • Etapa 6 - Mesa formadora (vácuo retira umidade excedente) • Etapa 7 - Prensa acerta gramatura do papel • Etapa 8 - O papel passa pelos rolos secadores • Etapa 9 - Chega até a enroladeira • Etapa 10 - Forma-se o rolo de papel • Etapa 11 - O rolo é transportado por ponte rolante até a rebobinadeira • Etapa 12 - O papel é rebobinado conforme formato da bobina • Etapa 13 - A bobina de papel acabada vai para o controle de qualidade • Etapa 14 - Vai para o estoque, podendo ser vendida ou vai para a cartonagem, transformando-se em chapa de papelão, a fim de ser industrializada como caixas de papelão

19. Artesalmente • Etapa 1: Corte os papéis que deseja reciclar. Ponha em uma bacia com água. Deixe descansar por 24 hrs. • Etapa 2: Mexa essa mistura ou bata no liquidificador. • Etapa 3: Seque pondo em redes. Prense se quiser. • Etapa 4: Ponha essas redes para secar no sol. Dica: para obter papéis coloridos usa-se corante na cor desejada durante a "Etapa 1".

20. Consequências • Diminui os problemas ambientais. • Reduz o desperdício na utilização dos materiais. • Jogar os restos no lixo já não é mais solução, pois o preço para se desfazer do lixo é alto. • Poupa algumas árvores e muita poluição, algumas empresas conseguem produzir hoje papel reciclado em grande escala. • Diminui a poluição causada pela indústria. • Na fabricação de uma tonelada de papel, a partir de papel usado, o consumo de água é muitas vezes menor e o consumo de energia é cerca da metade. Economizam-se 2,5 barris de petróleo, 98 mil litros de água e 2.500 kw/h de energia elétrica com uma tonelada de papel reciclado.