P. Reyes / Octubre 2006

1. IPN CECUR - NOKIA Curso de Mapeo de la cadena de valor P. Reyes / Octubre 2006

2. Objetivo • Al finalizar el curso, los participantes identificarán la cadena de valor actual incluyendo acciones que agregan y que no agregan valor requeridas para mover un producto a través del flujo de producción y su información, así como adquirir las habilidades para optimizar las partes y desarrollar un estado futuro de la cadena de valor, minimizando el tiempo de ciclo y costos de operación.

3. Módulos • Introducción • Mapeo de la cadena de valor • El mapa de la cadena de valor actual • ¿Cómo se adelgaza una cadena de valor Lean? • El mapa del estado futuro de la cadena de valor • Implementación del estado futuro

4. Módulo 1 Introducción

5. 1.1 Conceptos de procesos

6. Procedimiento Especificación de la forma en que se realiza alguna actividad Eficacia Capacidad para alcanzar resultados deseados ISO 9001:2000 Entradas Salida PRODUCTO (Incluyendo recursos) Eficiencia Resultados contra recursos empleados ISO 9004:2000 Actividades de medición y seguimiento Proceso: PROCESO Conjunto de actividades interrelacionadas o que interactúan

7. Funciones vs procesos • Es difícil optimizar un proceso cuando el producto atraviesa por muchas fronteras funcionales como se muestra en la figura. Si las relaciones no son claras, el proceso es lento y caro • Con la gestión de procesos se utiliza un esquema matricial y de proyectos

8. Funciones vs procesos

9. Funciones vs procesos

10. Cuando no hay enfoque de procesos No siempre las organizaciones fundamentan su sistema en un enfoque de procesos, lo que ocasiona: • Realizar las actividades de forma aislada • Falta de conciencia sobre el impacto de una actividad en las etapas posteriores

11. Cuando no hay enfoque de procesos • Esfuerzos dirigidos hacia diferentes objetivos

12. Cuando no hay enfoque de procesos • No se tiene el conocimiento completo ni el control de todos los elementos que interactúan en el proceso

13. Cuando no hay enfoque de procesos • Análisis parcial y sesgado de los datos

14. Cuando no hay enfoque de procesos • Desconocimiento del impacto de cada elemento sobre la totalidad del sistema

15. Enfoque de procesos • Se enfatiza la importancia de: • La comprensión y el cumplimiento de los requisitos • La necesidad de considerar los procesos en términos del valor que aportan • La obtención de resultados del desempeño y eficacia de los procesos • La mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas

16. Aplicando el enfoque de procesos La aplicación del enfoque de procesos trae como beneficios: • Un claro entendimiento de las interacciones entre los diferentes procesos

17. Aplicando el enfoque de procesos • Favorece la comunicación eficaz

18. Aplicando el enfoque de procesos • Enlaza los requisitos de las normas a los procesos de la organización

19. Aplicando el enfoque de procesos • Se tiene la visión global de todos los elementos del sistema

20. 1.2 Caracterización de los procesos

21. Diagrama SIPOC de un proceso

22. Diagrama de flujo Símbolos - Admón.

23. Diagrama de flujo Símbolos - Mfra.

24. Inicio Inicio Paso 1 Paso 1 Paso 2A Paso 2A Paso 2B Paso 2B Paso 2C Paso 2C Paso 3 Paso 3 Inicio ¿Bueno? ¿Bueno? Retrabajo Retrabajo Fin Fin No No Sí Sí ¿Bueno? Fin Diagrama de flujo

25. Diagrama interfuncional

26. Diagrama de tortuga ¿Cuánto, Cuáles Indicadores, eficiencia, eficacia ¿Con qué? Recursos, cap. ¿Cómo? Procedimientosy métodos ¿Con quien? Personal involucrado

28. Diagrama de Pulpo - Procesos orientados al cliente (COPs)

30. NUEVO MODELO DEL INTERRELACION DE PROCESOS PROPUESTO Warranty R E Q U E R I M I E N T O S D E L C L I E N T E Payment S A T I S F A C C I O N D E L C L I E N T E Purchasing Quality Assurance Accounting. Human Resources Inventory Material Build Order Test Ship Receive Sales Order Order Entry Order Material Receive Material Inspect Material Generate Work Order Manufacturing Engineering PFMEA Sales and Marketing Production Control Facilities Design Engineering DFMEA Production Control Plan Order / Request Market Analysis Product and Process Design Verification and Validation Product and Process Design Bid / Tender Post Sales / Customer Feedback The Organization Main Process Support Processes C.O.P.S

31. Diagrama de flujo de valor Actividades con valor agregado Actividades sin valor agregado

32. Diagrama de flujo de valor Visita al consultorio médico Examen y Prescripción Peso Presión Sanguínea Espera Espera Sentarse Pagar Caminar Caminar Sentarse Caminar Llamada de la enfermera Registrarse Salir del consultorio

33. Esperar al dependiente 15 min.NAV Pedir artículo 2 min. AV Dependiente pregunta por art. 5 min.NAV Búsqueda de artículo 20 min. NAV Transporte de artículo 5 min.NAV Entregar artículo al cliente 2 min. AV Inspección por el cliente 5 min. NAV Elaboración de factura 10 min. NAV Empaque del artículo 5 min.AV Verificación de vigilancia 5 min.NAV Sólo el 12% de actividades agregan valor al servicio Ejemplo: Compra de un artículo

34. Ventana de valor

37. Sistema de procesos • Macroprocesos o procesos principales • Procesos derivados de los principales • Diagramas de flujo de actividades

38. Plan de calidad En él se identifican la secuencia, procedimientos, insumos y especificaciones para asegurar el cumplimiento de los requerimientos que alimentan al siguiente subproceso, y cuando así lo requieren los criterios de aceptación o rechazo de los mismos.

39. Plan de calidad

40. Módulo 2 Mapeo de la cadena de valor

41. Alcance de las cadenas de valor

43. 2.1 La cadena de valor • Son todas las actividades que la empresa debe realizar para diseñar, ordenar, producir, y entregar los productos o servicios a los clientes. • La cadena de valor tiene tres partes principales: • El flujo de materiales, desde la recepción de proveedores hasta la entrega a los clientes. • La transformación de materia prima a producto terminado. • El flujo de información que soporta y dirige tanto al flujo de materiales como a la transformación de la materia prima en producto terminado.

44. 2.1 La cadena de valor Beneficios del Mapeo de la cadena de valor • Ayuda a visualizar el flujo de producción; las fuentes del desperdicio o Muda • Suministra un lenguaje común sobre los procesos de manufactura y Vincula los conceptos ytécnicas Lean • Forma la base del plan de ejecución, permitiendo optimizar el diseño del flujo de puerta a puerta • Muestra el enlace entre el flujo de información y el flujo de material • Permite enfocarse en el flujo con una visión de un estado ideal o al menos mejorado

45. 2.2 Flujo de información Además del flujo de materiales en el proceso de producción, se tiene otro flujo que es el de información que indica a cada proceso lo que debe producir o hacer en el paso siguiente. Son dos caras de la misma moneda y se deben trazar ambos.

46. 2.3 Selección de una familia de productos

47. 2.4 Coordinador de la cadena de valor • Es una persona que comprenda y coordine las actividades de la cadena de valor completa para una familia de productos, así como de coordinar su mejora, para no dejar partes del flujo del proceso al azar, evitando que sólo se optimicen las partes individuales desde su propia perspectiva pero no desde la de la cadena de valor.

48. Equipos Kaizen

50. Visualizando los procesos • Diagrama de flujo del proceso Rutas de manufactura • Identificación de las operaciones que agregan valor • Identificación de las actividades entre operaciones que no agregan valor