1 / 29

Vi er Ulefos

Vi er Ulefos. Ulefos Gruppen. Historien. 1657: Holden Jernværk (Ulefos Jernværk ) etableres på Ulefoss for å utnytte: forekomster av jernmalm, vannkraften fra Ulefoss og trekull fra skogene 1835: Ulefos Jernværk kjøpes av Diderik Cappelen

tameka
Download Presentation

Vi er Ulefos

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Vi er Ulefos

  2. Ulefos Gruppen

  3. Historien 1657: Holden Jernværk (Ulefos Jernværk) etableres på Ulefoss for å utnytte: forekomster av jernmalm, vannkraften fra Ulefoss og trekull fra skogene 1835: Ulefos Jernværk kjøpes av Diderik Cappelen 1877: Masovnen slukkes, dermed opphører råjernsproduksjonen. Støperivirksomheten fortsetter. 1952: Produksjonen av gategods starter og avløser etter hvert ovnsproduksjonen. 1965: Nytt formanlegg – Malcus 1970: Elektriske smelteovner installeres. Produksjon av seigjern starter. 1978: Nytt formanlegg – BMD-Formatic. Nye smelteovner og nytt sandanlegg 1996: Nytt formeanlegg – Heinrich Wagner Sinto 1999: Componenta Corporation OY og Ulefos Jernværk KS etablerer Ulefos NV AS 2004: Oppkjøp av Holger Andreasen i Danmark 2007: Ulefos NV AS eies 100% av Cappelen Holding 2007: Samarbeidsavtale med VATeknik AB i Sverige 2008: Nytt smelteanlegg 2009: Påstøping av pakninger på lokk. Robotiseringsanlegg. 2010: VATeknik Sverige AB blir en del av Ulefos Holding 2013: VATeknik AB, Vulkan Smith AS og Ulefos NV A/S skifter navn til Ulefos. Ulefos Oy blir etablert.

  4. Vår visjon er: Best i gata! Kvalitetssikring Produktkvalitet Produktutvikling Miljø Logistikk

  5. Strategiske målsettinger Vi vil bli en av Europas mest lønnsommegategods produsenter Vi vil være best til å utvikle funksjonelle gategodsløsninger for vårt hjemmemarked Best i gata Vi vil ha et kompetent og motivert team av medarbeidere som fokuserer på kontinuerlig forbedring Vi vil ikke ha noen skader/uhell på medarbeidere, fabrikk eller omgivelser Vi vil ha de mest tilfredse kundene for å sikre vår posisjon som markedsleder

  6. Nøkkeltall • 145 ansatte • 100% seigjern • 93% gategods • 7 % industrigods/ovner • Kapasitet 13 000 tonn/år • 43% eksport (SE/DK/FI/ BE/ NL) • Etablert 1657

  7. Grønn bedrift • ISO 9001 • ISO 14001 • Resirkulering • Skrapjern • El fra «egen» vannkraftproduksjon vs. kull

  8. Carbonfootprint er: Det totale utslipp av CO2 gasser forårsaket av en organisasjon, hendelse eller produkt.

  9. Vi tar ansvar, gjør du…. Eksempel på CO2 utslipp på Ulefos produkt kontra import:CO2 utslipp på lokk og ramme Ø600mm fra Ulefos Jernværk AS: Produksjon 4,80 kg. CO2 (0,048kg Co2 per kg jern) Transport 0,80 kg. CO2 (til København) Samlet dokumentert miljøbelastning 5,60 kg. CO2 CO2 utslipp på lokk og ramme Ø600 mm fra Kina: Produksjon * Transport alene 28,33 kg. CO2 Samlet dokumentert miljøbelastning? Vi ønsker å redusere ditt Carbonfootprint- velg ULEFOS! Et gjennomsnitt av de 10 beste støperiene i Europa med Kupolovnsdrift har et utslipp på 330kg Co2 pr tonn smeltet jern, d.v.s7 ganger høyere utslipp enn Ulefos Jernværk AS.

  10. Hva står Ulefos for • Produkter med riktig kvalitet tilpasset nordiske forhold • Tilstedeværelse og nærhet til marked • Trygghet og langsiktighet Våre bidrag reduserer dine kostnader

  11. Norske produsenter har både konkurransefortrinn og -utfordringer Generelle trekk ved nordiske produsenter: - God og riktig tilpasset kvalitet på varer og tjenester - Følger gjeldenelover og regler - I front i produktutvikling - Høyt kompetansenivå - Miljøfokus - Godt utbygde velferdsordninger Alle disse positive elementene trekkene driver kostnadsnivået opp

  12. Hovedutfordring for norsk industri: ”Vi må gjøre mer for mindre” Dette krever: • at vi arbeider smartere • at vi har motiverte ansatte • at vi er mer engasjert mens vi er på arbeid • teknologi i front • automatisering

  13. Hva er alternativet? - Liten påvirkning på produktutvikling og lokalt tilpassede behov - Liten påvirkning på utvikling av standarder - Anvisninger tilpasset forhold i andre land - Mindre informasjon og opplæring - Mindre kundestyrt produktutvikling, og større avstand mellom sluttbruker og produsent • - Lengre leveransetider og redusert sortiment

  14. Sertifiseringer og merking To hovedtyper: Egenerklæring fra produsent. Kontroll av nøytral tredjepart. Krav ofte definert i lover eller direktiver. Kontrollmetode og merking definert i standarder.

  15. Kvalitetskontroll

  16. Produktgrupper SBA 2: Firkantgods 7% SBA 1: Runde lokk og rammer 82% Tilbehør SBA 3: Annet (utemiljø, ovner, industrigods) 11%

  17. Seigjern - gråjern • Seigjern (SjK) • Jernkvalitet der karbonetligger i kuleform • Seig og sterk jernkvalitet • Muliggjør tynne og lette konstruksjoner • Smelten tilsettes magnesium rett før støping • Gråjern (SjG) • Jernkvalitet der karbonetligger i flak • Lav bruddstyrke

  18. Råvarene Produksjon basert på resirkulert skrapjern. Mindre mengder råjern tilsettes for å sikre riktig og optimal jernkvalitet ved seigjernsproduksjon.

  19. Smelting • 2 elektriske smelteovner • Kapasitet 8 tonn smelte pr. time • Temperatur 1500 C • Jernet tilsettes magnesium • Hver magnesiumbehandling analyseres

  20. Forming og støping • Kapasitet 100 former per time • 25% av jernet resirkuleres (løp, etc.) • Formes i sand tilsatt vann, bentonitt (leire) og sot • Avkjøles i formen til 500 C (1-2 timer) • Sandblåses og maskineres ved behov

  21. Mekanisk bearbeiding • Godset sandblåses etter avkjøling • Støpeskjøter og frynser slipes bort • Anleggsflater dreies for riktig toleranse • Beskyttes med miljøvennlig vannbasert maling

  22. Planlegging • Over 1000 ulike varianter gategods • Ca 500 modeller industrigods • Normal leveringstid på 2 uker • Kan levere på 2 dager

  23. Tegning og modellarbeid • Sentral ressurs i produktutviklingsarbeidet • 2 personer lokalisert på Ulefoss • Modeller kjøpes hos underleverandører • Eget modellverksted står for vedlikehold og endringer

  24. Produktutviklingsprosessen UTREDNING: Markedsvurdering Teknisk løsning Kalkulasjon IDEUTVIKLING: Tilbakemeldinger Interne grupper LANSERING: Materiell Presentasjoner Annonsering UTVIKLING: Tegning Modellarbeid Testing og endring

  25. Påstøpt pakning • Eneste støperi i Europa som utfører dette i eget hus. • Svært gode tilbakemeldinger fra markedet. • Valgt som ny standard i flere kommuner.

  26. Påstøpt pakning – 2 varianter • Nytt konsept utviklet for Ulefos Jernværk. • Eneste støperi i Europa som utfører dette i eget hus. • Svært gode referanser fra markedet. • Valgt som standard i flere kommuner.

  27. UlefosJernværk Lager, pakking og distribusjon Råvarelager Utstilling Etterbehandling Smelteovner Modellverksted og lager Forme/støpelinje

  28. Vi er en del av din hverdag • Vi vil være kundens første valg • Vi vil være best til å utvikle gategodsløsninger som dekker kundens behov • Vi vil ha et kompetent og motivert team med fokus på kontinuerlig forbedring • Vi vil være best på internt og eksternt miljø • Vi vil ha de mest tilfredse kundene

More Related