Download
1 / 18
180 likes | 358 Views
Tratamiento de bidones de agroquímicos dentro de la Gestión Integral de los RSU. INTI - Encuentro de Otoño 2009 H. González, N. Apro. Objetivo del Proyecto.
E N D
Tratamiento de bidones de agroquímicos dentro de la Gestión Integral de los RSU INTI - Encuentro de Otoño 2009 H. González, N. Apro
Objetivo del Proyecto. • Desarrollar un sistema de gestión sustentable para el manejo de los bidones usados de agroquímicos, que incluye la construcción y prueba en campo de un prototipo. • Proteger el Medio Ambiente.
Breve descripción del Proyecto • Manejo de los envases vacíos de agroquímicos. • El método tradicional consiste en cargar manualmente estos productos en tanques de equipos de fumigación, estableciéndose zonas de contacto directos entre los operadores y el producto en su estado puro, quedando un resto (3%) en los bidones. • El “Triple Lavado” es un sistema impulsado por la industria proveedora de los productos, por el cual dicen asegurar la eliminación de los restos de producto, posibilitando su posterior reúso.
Breve descripción del Proyecto (cont.) • En la actualidad se efectúan las siguientes prácticas sobre estos envases: • disposición en el propio campo, a veces con quema posterior a cielo abierto, • disposición en galpones del productor y/o del aplicador sin acción “ técnica” alguna y posterior venta sin control, • venta dirigida a potenciales transformadores (sin control de su nuevo destino como envase), • triple lavado ineficiente y venta posterior, en general sin control.
Breve descripción del Proyecto (cont.) • El triple lavado: es erróneo, ya que no permite eliminar la totalidad del producto y además se advierte que el bidón luego de un período de haber sido vaciado y estar en contacto con la temperatura ambiente, fija dichos restos siendo imposible por medio de dicho proceso la eliminación descripta. • Por lo tanto esto los convierte en un residuo peligroso.
¿En qué consiste la propuesta? • Sistema de carga automática de todo el volumen a aplicar. • Un equipo simple de bajo costo lo bombea a presión junto al agua necesaria del tanque de aplicación. • Se recolectan los bidones vacíos y lavados, y se envían a centros de disposición temporarias. • Su tratamiento final los convierte en residuos industriales.
Este sistema permite: • que el operador tenga mínimo contacto directo con el producto, evitando áreas de derrame y/o salpicado corporales, • el vaciado completo del producto dentro del equipo que se ubica a nivel óptimo ergonométricamente para su utilización, • el lavado a presión, por aspersión del envase para quitar los restos de producto, siendo dicha dilución enviada al tanque como parte de la propia aplicación,
Este sistema permite: (cont.) • la total utilización del producto, por lo cual el productor recupera el 3% que hoy pierde como remanente no utilizado por los sistemas de carga y dilución actuales, • que los envases se transformen en residuos industriales y no peligrosos, faciltándo su manejo y usos posteriores, • que los bidones completamente vacíos sean acopiados temporalmente en Centros Productivos Sociales con supervisión Municipal, luego compactados y/o chipeados, procesos que los inhabilitan para un reúso directo y permiten su venta a transformadores.
Certificación INTI • Además de la certificación, el INTI aportará el Manual de Buenas Prácticas. • Se adicionará al sistema el desarrollo de una metodología de trabajo con la integración del municipio, los productores y los aplicadores.
Para ello, propondremos… • Que el fabricante pague una tasa de reciclado, como responsable de productos que generan residuos peligrosos para financiar el sistema de recolección, acopio, disposición y tratamiento. • Que la recolección de los envases vacíos limpios sea controlado por las Municipalidades ya que están protegiendo su suelo, agua y gente. • Que la ganancia de la venta de los envases molidos sea para la ONG / Cooperativa de RSU que haga este proceso.
Centros y Programas involucrados: • Centro INTI Cereales y Oleaginosas. • Subprograma de Gestión Integral de RSU del Programa de Extensión.
Actores externos involucrados: • Municipios del interior del país a determinar.
Plan/es de Trabajo involucrado/s: • Evaluación actualizada de los sistemas en uso. • Desarrollo del equipo – prototipo para el lavado de bidones. • Desarrollo de un circuito apropiado de recolección de envases vacíos con supervisión municipal. • Desarrollo de un Centro de Disposición temporario y Tratamiento de envases vacíos. • Desarrollo del Manual de BPM. • Desarrollo del proceso de Certificación del sistema. • Manual de aplicación del proyecto para su transferencia.
Grado de innovación: • Representa una alternativa superior a los actuales sistemas de tratamiento de dichos envases.
Resultados esperados, plazos • Tener desarrollado el sistema con al menos un equipo en funcionamiento en un emprendimiento de supervisión Municipal para fines del presente año.
Interlocutores principales a los que se dirige el Proyecto • Ciudadanos: las comunidades urbanas – rurales, afectadas por la mala gestión ejercida sobre estos residuos. • Consumidores: que en este caso adquieren estos productos para su aplicación por medio de operadores con sistemas insuficientes. • Estado: que capitaliza de manera negativa las consecuencias de la errónea gestión privada y su bajo nivel de intervención, y debe ser el responsable por el bienestar general y administrador de los asuntos comunitarios.
Aporte del Proyecto a la misión del INTI • Ciudadanos más cerca de la tecnología. • Consumidores más libres. • Estado técnicamente más sólido.
Impacto esperado sobre los interlocutores, plazos. Impacto fuerte sobre los 3 sectores involucrados: • Ciudadanía: mejoras medioambientales y sanitarias. • Consumidores: mejora directa sobre los aplicadores (impacto sobre su salud y mejora económica por permitir utilizar al máximo el producto). • Estado: por la aplicación de las Buenas Prácticas que traerían aparejadas una mejora en la comunidad toda, un aporte a su gestión global, disminuyendo los impactos sanitarios y sociales. • Plazos: se prevé que para fines del 2009, se tendrá por finalizado y probado el prototipo de manera interna y en campo, desarrollado el Manual de Fabricación del equipo y el Manual de BPM.
