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Travail de conception et de qualification des processus de réalisation

Epreuve E5 : industrialisation de produits carrossés Unité 52 – Conception et qualification des processus de réalisation de produits carrossés (Coefficient 4). Finalités et objectif de la sous-épreuve.

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Presentation Transcript


  1. Epreuve E5 : industrialisation de produits carrossésUnité 52 – Conception et qualification des processus de réalisationde produits carrossés(Coefficient 4) Finalités et objectif de la sous-épreuve • Mettre le candidat en situation d’exercer tout ou partie des tâches professionnelles issues des activités suivantes : • 2. Homologation • 3. Conception des processus de réalisation • 4. Production Travail de conception et de qualification des processus de réalisation • Permettre l’évaluation des compétences ci-dessous: • C08. Déterminer des caractéristiques d’industrialisation. • C09. Elaborer des processus détaillés de réalisation. • C10. Configurer et mettre en œuvre des équipements de production. • C11. Organiser une production. ! On prendra soin à ce que chaque projet couvre 60% des compétences visées. (voir les compétences détaillées et indicateurs de performance) 1 2 3 4 5

  2. Cette sous épreuve est constituée de 2 parties. Partie 1 – Conception du processus de réalisation Mettre le candidat en situation d’exercer tout ou partie des tâches professionnelles issues des activités suivantes: 3. Conception des processus de réalisation Permettre l’évaluation des compétences ci-dessous: C08. Déterminer des caractéristiques d’industrialisation. C09. Elaborer des processus détaillés de réalisation. C11. Organiser une production. Durée : 4h maxi Partie 2 – Réalisation de tout ou partie d’un produit carrossé • Mettre le candidat en situation d’exercer tout ou partie des tâches professionnelles issues des activités suivantes : • 2. Homologation • 4. Production Durée : 4h maxi • Permettre l’évaluation des compétences ci-dessous: • C10. Configurer et mettre en œuvre des équipements de production. 4 5 6 7 1 2 3 8

  3. Evaluation : Forme – Quand ? Evaluation sous Forme : CCF Durant la deuxième moitié de la formation, différente pour chacun des candidats (activités et positionnement). Positionnement dans le cycle de formation ! Le CCF est intégré au plan de formation. Il s’agit d’une évaluation en cours de formation. 4 5 1 2 3 6

  4. Exemple : Benne hydraulique sur NISSAN NAVARRA Procéder à la modification en remplaçant la partie arrière du pick-up par une réalisation d’une benne hydraulique. Un prototype a été réalisé, il s’agit de procéder à l’industrialisation (série renouvelable de 5 véhicules par mois) 1 2 3

  5. Benne Vérin Faux châssis Faux Châssis Benne Hydraulique Plateau Face Avant Ridelles 1 2

  6. Partie 1 – Conception du processus de réalisation • Mettre le candidat en situation d’exercer tout ou partie des tâches professionnelles issues des activités suivantes : • 3.1 Proposer un choix de moyens de réalisation des éléments de carrosserie. • 3.2 Proposer un choix de moyens d’assemblage d’éléments de carrosserie. • 3.3 Élaborer des gammes de fabrication et d’assemblage d’éléments de carrosserie. • 3.4 Concevoir des moyens d’assemblage et de contrôle d’éléments de carrosserie. • 3.5 Définir l’agencement d’une zone de production et des modes opératoires de réalisation et d’assemblage d’éléments de carrosserie. • 3.6 Élaborer le dossier de fabrication et d’assemblage d’éléments de carrosserie. Définir le processus de réalisation 1 2

  7. Bases de données - Temps - Coûts - … Historique des productions antérieures Processus de réalisation On fournit : - Maquette numérique du faux châssis - Nomenclatures - Bases de données : temps, coûts, paramètres de travail - Historique des productions antérieures - Données de production - Echéancier de livraison des véhicules - Plan de charge des ressources, stocks - Planning d’occupation des ressources 1

  8. Gamme de réalisation Dossier de réalisation On demande : - Identifier et Exploiter les données - Proposer des solutions de réalisation - Définir la gammederéalisation du faux châssis - Déterminer les temps de réalisation - Mettre à jour le dossier de réalisation - Rédiger un mode opératoire de réalisation - Ordonnancer les opérations - Répartir les activités par secteur - Vérifier la charge de l’atelier - Intégrer la réalisation dans le planning - Optimiser le plan de charges Activités Indicateurs de performance en référence aux compétences détaillées visées ------- ¤ Pertinence de l’exploitation des données. ¤ Cohérence de la chronologie des opérations ¤ Exactitude des temps de réalisation ¤ Prise en compte des contraintes pour la planification ¤ Opérationnalité de la planification ¤ Efficacité des solutions apportées par l’optimisation 1 2

  9. Documents remis au candidat Fiche analyse de travail La fiche d’évaluation Descriptif sommaire des moyens et informations Documents produits par le candidat Restitution du travail réalisé Dossier d’évaluation réalisé par l’équipe pédagogique Ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé Descriptif sommaire des moyens matériels et informations mis à sa disposition Documents éventuellement produits par le candidat Eventuellement une fiche d’analyse du travail effectué par le candidat – ce qui a été demandé et ce qui a été réalisé La fiche nationale d’évaluation 1 2

  10. COMPETENCES EVALUEES 1 2 3 4 5

  11. GRILLE D’EVALUATION Grille Nationale 1

  12. Partie 2 – Réalisation de tout ou partie d’un produit carrossé Mettre le candidat en situation d’exercer tout ou partie des tâches professionnelles issues des activités suivantes : 2. Homologation. 2.2 Contrôler la conformité d’un véhicule ou d’un équipement au regard d’un dossier d ’homologation. 4. Production. 4.1 Valider un processus de production. 4.2 Organiser le lancement d’une production. 4.3 Gérer une production. 4.4 Améliorer les performances d’une production. 4.5 Assurer le rôle de référent technique de production. Réaliser l’assemblage du faux châssis 1 2

  13. Dossier d’assemblage On fournit : Le dossier d’assemblage : - la maquette numérique - les nomenclatures - les plans d’assemblage du faux châssis - le graphe d’assemblage - le plan de l’outillage d’assemblage à réaliser 1

  14. On fournit : L’ensemble des pièces du faux châssis Table de soudure et de bridage avec outillages Poste de soudure Moyens d’évacuation des fumées Moyens de protection EPI Moyens de contrôle Moyens 1

  15. Activités On demande : - Exploiter le dossier de réalisation - Equiper le poste de travail - Réaliser le moyen d’assemblage - Réaliser les réglages nécessaires - Réaliser le pointage du faux châssis - Contrôler l’assemblage - Réaliser les actions correctives - Valider la réalisation Indicateurs de performance en référence aux compétences détaillées visées ------- ¤ Pertinence de l’exploitation du dossier réalisation. ¤ Adéquation de la préparation du poste de travail ¤ Conformité du moyen d’assemblage ¤ Respect des procédures de mise en œuvre ¤ Respect des consignes de sécurité ¤ Pertinence des actions correctives. ¤ Conformité de la réalisation 2 1

  16. Documents remis au candidat Fiche analyse de travail La fiche d’évaluation Descriptif sommaire des moyens et informations Documents produits par le candidat Restitution du travail réalisé Dossier d’évaluation réalisé par l’équipe pédagogique Ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé Descriptif sommaire des moyens matériels et informations mis à sa disposition Documents éventuellement produits par le candidat Eventuellement une fiche d’analyse du travail effectué par le candidat – ce qui a été demandé et ce qui a été réalisé La fiche nationale d’évaluation 2 1

  17. EVALUATION 2 1

  18. GRILLE D’EVALUATION Grille Nationale 1

  19. Installation de la benne sur le véhicule avec son vérin hydraulique AUTRES ACTIVITES Contrôle de la conformité : protection latérale, éclairage et signalisation Réalisation du support de trappe à carburant 1

  20. MERCI DE VOTRE ATTENTION

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