1 / 25

Értékteremtő folyamatok menedzsmentje 3. előadás

Értékteremtő folyamatok menedzsmentje 3. előadás. Kapacitás, átfutási idő, termelő-berendezések térbeli elhelyezése Kotsis Ágnes. A termelési tervet megalapozó számítások. Meghatározásra kerül - a rendszer kapacitása és - átbocsátóképessége, - a kapacitásra épülő optimális termékválaszték,

tim
Download Presentation

Értékteremtő folyamatok menedzsmentje 3. előadás

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Értékteremtő folyamatok menedzsmentje3. előadás Kapacitás, átfutási idő, termelő-berendezések térbeli elhelyezése Kotsis Ágnes

  2. A termelési tervet megalapozó számítások Meghatározásra kerül • - a rendszer kapacitása és • - átbocsátóképessége, • - a kapacitásra épülő optimális termékválaszték, • - a gazdaságos sorozatnagyság, • - a sorozatok átfutási ideje, • - a gyártásban ismétlődő feladatok időbeni ritmusa, • - a gyártás során keletkező és a gyártás folyamatosságát biztosító raktári készletek, • - valamint a termelés költségei, várható árbevétele és nyeresége.

  3. A gyártási kapacitás és az átbocsátóképesség • KAPACITÁS = az a (valamely mértékegységben kifejezett) termékmennyiség, amely adott termelő-berendezésen adott idő alatt a fennálló műszaki, szervezési és minőségi feltételek mellett maximálisan előállítható. • ÁTBOCSÁTÓKÉPESSÉG = a vizsgált időszakban megvalósítható reális teljesítmény. A tervezés során ezzel a teljesítőképességgel számolunk, - (a munkarend szerinti adott munkaerőlétszámmal és szakképzettséggel, a technikai és technológiai átlagos színvonallal).

  4. Az átbocsátóképesség meghatározása • - először meghatározzuk a homogén termelési keresztmetszetek időalapját, • - majd ezt összevetjük a különböző termékek gyártási időszükségletével.

  5. Az időalapok számítása Naptári időalap Tn= N*msz*mo*gsz(h/időszak) • Tn= a naptári időalap (h/időszak) • N = a naptári napok száma az időszakban (365 nap/év) • msz= a napi maximális műszakszám (pl. 3) • mo= egy műszak maximális óraszáma (pl. 8 h) • gsz= a homogén gépcsoportba tartozó gépek száma

  6. Az időalapok számítása Hasznos időalap Th =Tn - tTMK (h/időszak) Tn = naptári időalap tTMK= a tervszerű megelőző karbantartás időigénye (h/időszak)

  7. Az időalapok számítása Munkarend szerinti időalap T 'n= N ' *m' sz*m' o*g' sz (h/év) • T ' n= a munkarend szerinti időalap (h/időszak) • N ' = a munkanapok száma az időszakban (250 nap/év) • m ' sz= a napi tényleges műszakszám (1, 2, v 3) • m ' o= egy műszak tényleges óraszáma • g ' sz= az adott termelési feladatban ténylegesen dolgozó homogén gépcsoportba tartozó gépek száma

  8. Az időalapok számítása Munkarend szerinti hasznos időalap T ' h =T ' n - tTMK (h/időszak) T ' n= a munkarend szerinti időalap (h/időszak) tTMK= a tervszerű megelőző karbantartás időigénye (h/időszak)

  9. Erőforrás nagyság meghatározása E =  * T ' h E = erőforrás-nagyság T ' n= a munkarend szerinti időalap (h/időszak  = teljesítményszázalék

  10. Egy sorozat átfutási ideje Á = E/ T (db/időszak) E = erőforrásnagyság (pl. óra/időszak) T = te/s+td (pl. óra/db) te – előkészítési idő s – darabszám td – darabidő Tá= (Átf+te)/E (idő/sorozat) Á tf = technológiai átfutási idő (óra/sorozat) te – előkészítési idő

  11. A gyártási főfolyamat tervezésének néhány eleme • A művelet fogalma = a folyamatnak azt a részét, amelynek tartama alatt a munka alanya, a munka eszköze és a munka tárgya ugyanaz marad azt egy műveletnek tekintik. • Több egymást rendszeresen követő művelet a munkaszakasz. • Több munkaszakasz alkotja a folyamatot

  12. Folyamat technológiai átfutási ideje • Átf=  ti+  tvi i={1….n} ti=az i-dik művelet ideje tiv= az i-dik műveletnél a várakozási idő n= a műveletek száma

  13. t1I t1II t1III t1IV 1. művelet 2. művelet 3. művelet t2I t2II t2III t2IV t3I t3II t3III t3IV Egymás utáni műveletkapcsolás(4 darados sorozat 3 művelet) Átfs =  ti+ (n - 1) ti= n*  ti

  14. t1I t1II t1III t1IV 1. művelet 2. művelet 3. művelet t2I t2II t2III t2IV t3I t3II t3III t3IV Párhuzamos műveletkapcsolás (4 darabos sorozat 3 művelet) Átf p =  ti+ (n - 1) tf ahol t2=tf

  15. t1I t1II t1III t1IV 1. művelet 2. művelet 3. művelet t2I t2II t2III t2IV t3I t3II t3III t3IV Átfedéses műveletkapcsolás (4 darabos sorozat 3 művelet

  16. A folyamat technológiai átfutási idejének meghatározása • Egymás utáni műveletkapcsolás Átfs =  ti+ (n - 1) ti a várakozási idő: Cv =(n-1)  ti • Párhuzamos műveletkapcsolás Átfp =  ti+ (n - 1) tf tf – fő művelet hossza a várakozási idő: Cv =(n-1)  tf

  17. Példa 1 • Egy munkadarab elkészítésének műveleti idejei a következők: • t1 = 10 perc/db • t2 = 3 perc/db • t3 = 7 perc/db • t4 = 2 perc/db • t5 = 3 perc/d • Egy 5000 db-os szállítási tendert lehetne elnyerni, ha 30 munkanap alatt képesek lennénk szállítani. • Lehetne-e vállalkozni erre a tenderre, ha 250 munkanapos évben, 2 műszakos termelési rendszerben (8 óra/műszak) és 80 %-os teljesítményszázalékkal dolgozik az üzem, illetve 16 óra előkészítés után rá tudnának állni a termelésre. A termék gyártását végző öt munkahelyen 3-3 homogén gép áll rendelkezésre. • Ha meg lehet oldani, - milyen műveletkapcsolással kell a feladatot elvégezni, és mekkora a pontos naptári átfutási idő? • Mennyi terméket lehet legyártani fél év alatt a legrövidebb átfutási idő alkalmazása esetén?

  18. Megoldás • ∑ti=25 perc, tf=10 perc • A technológiai átfutási idők: • Átfs=5000*25=125000 • Átfp=4999*10+25=50015 • E=0,8*T’h=0,8*250*8*2*3*60=0,8*720000=576000 perc • Naptári átfutási idő három műszak esetén: • Tás=(125000+60*16)/(0,8*720000)=0,2186 év55 nap • Táp=(50015+60*16)/(0,8*720000)=0,0884 23nap • A tendert párhuzamos művelet kapcsolás esetén lehet teljesíteni.

  19. Megoldás 2 • Ta=0,5 év • Párhuzamos, 2 műszakos esetben: • E=0,8*250*2*8*3*60=576000 perc • Átfp=(n-1)*10+25 • 0,5=(10n-10+25+16*60)/576000 • 288000=10n+975 • 287025=10n • n=28702,528 702 darab (fél terméket nem tudunk eladni)

  20. Feladat 2. • Egy termékből, amely különösen jövedelmező, 20 000 darabot kellene leszállítani. A termék előállítása négy műveletből áll, amelyeknek a műveleti idői a következők: • t1 = 10 perc/db, t2 = 10 perc/db, t3 = 25 perc/db, t4 = 5 perc/db • Határozza meg a két legrövidebb naptári átfutási időt és a szükséges műszakszámot és műveletkapcsolást, ha az előkészítési idő 100 óra, a műveletekre egy-egy gép áll rendelkezésre, és a teljesítményszázalék 1 műszaknál 90 %, 2-nél 80 %, 3-nál 75%!

  21. Megoldás 2 • A legrövidebb átfutási idő mindig a három műszakos párhuzamos műveletkapcsolás • Az után a két műszakos párhuzamos vagy a három műszakos soros művelet kapcsolás következik. • A kapacitás három műszakos esetben: • E3=0,75*250*3*8*1*60=270000 • E2=0,8*250*2*8*1*60=192000 • A párhuzamos műveletkapcsolás átfutási ideje: • Átfp=19999*25+50=500025perc • A soros műveletkapcsolás átfutási ideje: • Átfs=20000*50=1000 000 • A naptári átfutási idők: • Tap,3=(500025+100*60)/270000=1,87év (*250nap)469 nap (mindig felfele kerekítünk!) • Tas,3=(1000 000+100*60)/270000=3,73 év (*250 nap)932 nap • Tap,2=(500025+6000)/192000=2,63 év 659 nap • A második legrövidebb a párhuzamos két műszakos műveletkapcsolás

  22. Termelő berendezések térbeli rendezése I.Gépelvű - vagy más néven műhelyrendszerű - berendezés

  23. Termelő berendezések térbeli rendezése IITermékelvű - vagy folyamat-rendszerű - berendezés

  24. F M E Gy D C Termelő berendezések térbeli rendezése III • Csoporttechnológiára épülő - vagy gépcsoport - berendezés • A helyhez kötött berendezés

  25. Köszönöm a figyelmet!

More Related