Mario L. Fantazzini Consultor Senior, DSR LA (BRASIL)

1. Los escenarios accidentales y los estudios de consecuencias y vulnerabilidad en los Análisis de Riesgos de Procesos de la ASP (PSM) • Mario L. Fantazzini • Consultor Senior, DSR LA (BRASIL)

2. Presentar la visión de la inserción de los estudios de consecuencias y vulnerabilidad como parte del Análisis de Riesgos en la Administración de la Seguridad de los Procesos. (ASP /PSM) Hablar de las características, importancia y beneficios de la AC&V en los AR, como parte de un robusto PSM. Despertar la necesidad de su utilización como herramienta de percepción de riesgos y administración de las emergencias en instalaciones de ductos. *AC&V- Análisis de Consecuencias y Vulnerabilidad *AR – Análisis de Riesgos Objetivo

3. Recorrido • Un poco de historia • Ubicando a la Administración de Seguridad de Procesos. • Las Análisis de Riesgos y Escenarios Críticos en instalaciones de procesos. • Modelado y Previsión de Consecuencias de Escenarios Críticos en ductos. • Vulnerabilidad de Bienes y Personas en el Entorno de Instalaciones. Impacto a la Comunidad. • Beneficios de los Estudios de AC&V en el marco de los AR en ASP.

4. 1802 Inicio de lasactividades de la empresaE.I.DuPont de Nemours and Co. en los márgenes del Rio Delaware, en Wilmington (DE), USA

5. La Cultura de Seguridad de DuPont • 1802 –Inicio de la operación de la fabrica de pólvora • 1811 –Primeras reglas de seguridad establecidas“La seguridad es de responsabilidad de la gerencia.” “Ningún empleado puede entrar a un molino nuevo o reconstruido, mientras un miembro de la alta gerencia no lo haya operado personalmente primero.” E. I. du Pont • 1904 – Contratación del primer médico en la fábrica • 1912 – Primeras estadísticas en seguridad • 1940 – Todos los accidentes se pueden evitar • 1950 – Seguridad fuera del trabajo

6. Seguridad es responsabilidad de la Organización de Línea. Ningún empleado puede entrar a una fábrica nueva o reconstruida antes de que un miembro de la Alta Gerencia haya, personalmente, operado la unidad. If we can’t do it safely - we won’t do it at all E I DuPont ca 1817

7. PSM • La Seguridad de Procesos en DuPont viene del 1802... • Predecesores de los elementos actuales del PSM estaban evidenciados en la fabricación de pólvora • Facility Siting (alocación) y Diseño • Protección contra sobrepresión • Procedimientos operacionales • Un estándar formal de PSM es de aprox. 1979.

8. América del Norte América Latina África Europa e Oriente Médio Ásia DuPont – Presencia Global Presencia Global La Empresa Global Facturación (’08): Empleados: N° Países: N° Fábricas: N° Lab.: Fortune 500: US$ 30,5 bi 60.000 75 135 95 67 La empresa en América Latina Início: Facturación (’07): Empleados: Localidades: 1925 US$ 3,1 bi 5.400 Argentina Brasil Chile Colômbia México Venezuela

9. Valores Corporativos • Seguridad y Salud • Cuidado del Medio Ambiente • Ética • Respeto por las Personas

10. Estadística DuPont Tasa de accidentes con pérdida de día laboral PROMEDIO (Por 1.000.000 Horas)

11. Puntos Clave para Mejoría y Cambio • Responsabilidad de Línea; • Compromiso del Liderazgo; • Concepto de Dueño; • Sinergia Organizacional / Gobernanza; • Disciplina Operativa / Auditoria

12. Evolución Culturas – La Curva de Bradley Instinto Natural Supervisión Pérdidas Individuo Equipos Interdependiente Reactivo Dependiente Independiente • Seguridad por Instinto Natural • Cumplimiento es la meta • Seguridad Delegada al gerente de seguridad • Falta de involucramiento de la Gerencia • Conocimiento, compromiso y estándares personales • Internalización • Valores personales • Autoprotección • Prácticas y Hábitos • Reconocimiento Individual • Ayudar a otros a cumplir • Guardián de otros • Contribuye en el equipo / “networking” • Orgullo por la organización • Compromiso de la gerencia • Poder/ Autoridad • Reglas / Procedimientos • Control del Supervisor • Valorar a todo el personal • Entrenamiento

13. Instalaciones de Ductos son Vulnerables ... • Como cualquier otra instalación, a problemas en... • Proyectos • Montaje, Construccióny pruebas • Operación y procedimientos • Mantenimiento • Dar cuenta de su vida util • Desactivación, desmantelamiento. • Seguridad Física

14. Instalaciones de Ductos son Vulnerables ... • Pero, como una muy peculiar instalación, a problemas por: • No ser exactamente un “sitio” operacional • No poseer “operadores” en toda su extensión física, presentando extensas zonas sin vigilancia las 24 horas • Por su cercanía a “vecinos críticos”, como población, sitios ambientales sensibles, otras instalaciones de riesgo. • Por su gran vulnerabilidad física la intrusión y daños (accidental o voluntaria) – tienen solamente un muro “virtual” en los derechos de vía.

15. % of Reported Number of % of Total Barrels Property Fatalities Injuries Total Cause Accidents Accidents Lost Damages Damages Excavation 40 14.7 35,075 $8,987,722 12.0 0 0 Natural 13 4.8 5,045 $2,646,447 3.5 0 0 Forces Other 12 4.4 3, 068 $2,062,535 2.8 0 0 Outside Force Materials or 45 16.5 42,606 $30,681,741 41.0 0 0 Weld Failure Equipment 42 15.4 5,717 $2,761,068 3.7 0 0 Failure Corrosion 69 25.4 55,610 $17,775,629 23.8 0 0 Operations 14 5.1 8,332 $817,208 1.1 0 4 Other 37 13.6 20,022 $9,059, 811 12.1 1 1 Total 272 175,475 $74,792,161 1 5 Que Causas Són Más Comunes en Accidentes? HAZARDOUS LIQUIDS PIPELINES

16. Reported Number of % of Total Property % of Total Fatalities Injuries Cause Incidents Incidents Damages Damages Excavation 32 17.8 $4,583,379 6.9 2 3 Damage Natural Force 12 6.7 $8,278,011 12.5 0 0 Dama ge Other Outside 16 8.9 $4,688,717 7.1 0 3 Force Damage Corrosion 46 25.6 $24,273,051 36.6 0 0 Equipment 12 6.7 $5,337,364 8.0 0 5 Materials 36 20.0 $12,130,558 18.3 0 0 Operation 6 3.3 $2,286,455 3.4 0 2 Other 20 11.1 $4,7 73,647 7.2 0 0 Total 180 $66,351,182 2 13 ¿Qué Causas Són Más Comunes en Accidentes? NATURAL GAS TRANSMISSION http://www.corrosion-doctors.org/Pipeline/Pipeline-failures.htm

17. Incidents on Pipelines Most Incidents on Natural Gas Distribution PipelinesCaused by Excavation Damage/Outside Force(1995-2004) U.S. Department of Transportation’s Office of Pipeline Safety.  http://www.aga.org/Kc/aboutnaturalgas/consumerinfo/CausesofNGPipelineAccidents.htm AGA – American Gas Association.

18. Las Organismos de Gobierno*, las Empresas de Servicios y las Organizaciones de Comunidades Involucradas con Instalaciones de Ductos... • Presentan informaciones • Producen estadísticas • Orientan al público • “Venden” sus principios operativos y valores • Luchan por más seguridad • Y están acesibles en la “red” (Internet) * Ejemplo México - CRE

19. Risk Rating www.humberlocalresilienceforum.org.uk/

21. La Administración de la Seguridad de los Procesos (Process Safety Management) involucra... ... Administración, conocimientos y tecnologia aplicados a reconocer, comprender y controlar peligros y riesgos de los procesos... La ASP (PSM)

22. Administración de la Seguridad de los Procesos Administración de la Seguridad de los Procesos (PSM)

23. 4 Pasos Claves • En DuPont, a los 14 elementos del PSM se agregan 4 pasos Clave al proceso de Implementación: • Establecer una Cultura de Seguridad • Proveer Liderazgo y compromiso de la administración • Implementar un Programa abarcativo para PSM • Alcanzar la Excelencia Operativa a través de la Disciplina Operativa.

24. Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA) DuPont Protección Ambiental Seguridad de los Procesos Comunidad y Responsabilidad Social Cultural / Comportamiento Salud Ocupacional ASP

25. Concepto de ASP Se enfoca en tres vertientes:

26. Un Peligro de Proceso representa una condición o característica con potencial para causar daños serios a personas, medio ambiente y instalaciones. Que es un peligro de proceso ? • Los daños típicos involucrados suelen considerarse como • Efectos de explosiones (misiles, sobrepresión, impulso) • Efectos de exposición térmica • Efectos de exposición a Tóxicos Agudos.

27. Analisis de los Peligros del Proceso • Esta etapa es el corazón del PHA y debe producir un estudio formal y completo de los peligros, con un equipo multidisciplinario y una metodología elegida para el segmento bajo estudio. • El equipo busca • Reconocer y entender los peligros y escenarios de riesgo • Establecer los efectos y consecuencias de cada riesgo • Verificar si las protecciones existentes son adecuadas • Proponer recomendaciones para protección adicional cuando aplicable.

28. PHA = RP + MIC + APP + AC + FS + FH + PIS + CEI + VC + SPO + D + RL + SR LA ECUACIÓN DEL PHA RP - Reconocimiento de Peligros MIQ - Matriz de Incompatibilidad Química APP - Análisis de los Peligros del Proceso (Estudio con una Metodología) AC - Análisis de Consecuencias FS - Facility Siting (Selección del lugar físico de la instalación) FH - Factores Humanos PIS - Procesos Inherentemente más Seguros CEI - Clasificación de Eventos de Interlocks VC - Visita de Campo SPO - “Seguro para Operar” D - Documentación RL - Revisión del Liderazgo SR - Seguimiento de Recomendaciones

29. Metodologias Usuales • WHAT IF + CHECKLIST • FMEA – FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (ANÁLISIS DE MODOS DE FALLA Y EFECTOS) • HAZOP – HAZARD AND OPERABILITY STUDY (ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD) • FTA – FAULT TREE ANALYSIS (ANÁLISIS DE ARBOLES DE FALLAS) • PHA – PRELIMINARY HAZARD ANALYISIS (ANÁLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS)

30. Análisis de Consecuencias • Una análisis de los efectos no deseados directos de los eventos peligrosos que resultan de la pérdida de los controles administrativos y de ingeniería.... • ... Y la evaluación del impacto resultante en el personal, comunidades del entorno y al medio ambiente (así como el impacto en el negocio).

31. Los Usos de Análisis de Consecuencias, Según la Orientación del CCPS (*) • Orientar el planteamiento de respuesta a emergencias • Para conformidad legal • Para comparación y decisión sobre opciones de diseño • Para soportar la decisión de la aceptabilidad de la instalación • Para soporte en el desarrollo de recomendaciones. • ______________________________ • (*)CCPS – Center for Chemical Process Safety, AIChE

32. Peligros, Escenarios, Efectos e Impactos en las Análisis de Consecuencias y Vulnerabilidad

33. Desde los Peligros Hasta los Impactos (Peligros) Riesgos  Eventos Directos o Fuentes Escenarios de Accidentes Consecuencias  Impactos

34. Desde los peligros hasta los impactos Por ejemplo Corrosión Descontrolada (Peligro)/Riesgo Pérdida de Contención y Fuga de Inflamables Fuente Formación de Nube de Vapor Ignición de Nube de Vapor  Escenario Explosión (Sobrepresión) Consecuencias Lesiones a las Personas, Daños Materiales Impactos

35. Niveles de Consecuencias Los niveles de consecuencias pueden ser modelados.

36. Definición del Evento / Escenario • Discusión sobre la severidad del evento • PEOR CASO CREÍBLE? • CASO MÁS PROBABLE? (EXCEPTO POR OBLIGACIÓN LEGAL, CUANDO CIERTOS PARÁMETROS SON PREDEFINIDOS POR EL ÓRGANO REGULADOR, COMO EL TIEMPO DE FUGA) • [hacer variar los parámetros del escenario ayudan al analista a adquirir “feeling (conocimiento)” – de que tan grandes son las consecuencias (sensibilidad) a dicho parámetro ?]

37. Consecuencias de Interés de un escenario (ejemplos) • Fugas toxicas  Concentración de una sustancia química tóxica en el aire • Fugas de inflamables  (Fuego, explosión)  sobrepresión, impulso, radiación térmica • Explosión de recipientes abiertos o a presión, equipo de proceso o tramo de ducto  sobrepresión, misiles.

38. Ejemplos de Escenarios Específicos y sus Impactos

39. Flash Fires (Fuego Relampago) • Una combustión de una mezcla de aire-inflamable con una velocidad de propagación de llama tal que no se produce una sobrepresión que produzca daños. • Después del flash fire, un fuego puede quedar sostenido (por ejemplo, un incendio de charco o de chorro). Efecto Potencial: Personal dentro de la “zona de quema” delimitada por el 0,5 del LIE puede sufrir quemaduras de 2o y 3er grado. Pueden ocurrir fatalidades.

40. Jet Fires (Incendio de chorro) • Un flujo en chorro se produce cuando ocurren fugas presurizadas por agujeros. Si la fuga se inflama, un incendio de chorro se establece. • La amenaza a la vida es representada por la radiación térmica emitida por los gases inflamados.

41. Pool fire (Incendio de Charco) • Cuando el vapor que se desprende de un charco se inflama, la llamarada se propaga hacia atrás (retrotrae) hasta la fuente, quedando sostenido un incendio de charco. Efecto Potencial: la radiación térmica emitida por el charco puede causar quemaduras y fatalidades a distancia considerable*. Nota: *Son efectos producidos por radiación infrarroja (térmica), no necesariamente quemaduras por gases calientes (convección).

42. Explosiones • Una rápida liberación de enegia, generando un pulso de presión destructivo y amenazador de la vida. Tipos de Explosiones • Explosiones de nube de vapor. • Explosiones de estanques o vasos.

43. Vapor Cloud Explosions (Explosiones de Nube de Vapor) • Una combustión de una nube de mezcla aire – inflamable en la cual la velocidad de flama se acelera a altas velocidades produciendo significativa sobrepresión. • Puede ocurrir en interiores (confinada) o exteriores (no confinada). • Efecto Potencial: personal e instalaciones son vulnerables a lesiones/fatalidades y daños de la ola de presión y llamarada.

44. Un Caso Muy Impresionante con Gás Licuado de Petróleo. • Gasoducto 5 m profundidad, 52 km, localidad Barueri, cerca de São Paulo • Dia 15 junio 2001, festivo Corpus Christi • Tubería perforada por obra civil del anillo viario de São Paulo, cerca de una carretera existente. • Fuga de 168 tons GLP. Fuente datos y ilustraciones: CETESB

47. Una Fuente Vigorosa de GLP... • Se expande a 270 veces su volumen de liquido • Se expande y se enfría, produce hielo de la humedad del aire y suelo • Cuando agota fuentes de calor, queda liquida y una nube muy densa, lentamente recoge calor en su pasaje • Pasa a “fluir” para partes bajas • La nube se esparció sobre un arroyo, calles cerca e ingresó en un sistema de tubería de 120m debajo de la carretera.