Organisation et stratégies d’enseignement

1. Organisation et stratégies d’enseignement

2. Les savoirs associés aux compétences du BTS IPM S1. Culture générale et expression S2. Anglais S3. Mathématiques S4. Sciences physiques appliquées S4.1 : Analyse du comportement dynamique d'un système électromécanique S4.2 : Régimes sinusoïdaux S4.3 : Régimes périodiques S4.4 : Structure des systèmes asservis S4.5 : Machines électriques : principes et pilotage

3. Les savoirs associés aux compétences du BTS IPM S5. Étude des produits et des outillages S5.1 : Fonctionnalités des produits S5.2 : Conception des outillages S5.3 : Représentation d’un ensemble mécanique et chaîne numérique S6. Mécanique industrielle S6.1 : Étude cinématique des mécanismes S6.2 : Étude statique des pièces et composants S6.3 : Résistance et déformation des pièces et composants S6.4 : Comportements dynamique et énergétique des équipements

4. Les savoirs associés aux compétences du BTS IPM S7. Procédés S7.1 : Élaboration des pièces métalliques semi-ouvrées S7.2 : Élaboration des pièces en matières synthétiques S7.3 : Procédés d’assemblage S7.4 : Matériaux rencontrés en production mécanique (matière d’œuvre, outils et outillages) S7.5 : Traitements des pièces S7.6 : Obtention des pièces par usinage S8. Conception des processus S8.1 : Chaîne numérique et conception des processus S8.2 : Élaboration d’avant-projets S8.3 : Données de fabrication S8.4 : Aspects technico-économiques S9. Qualité et contrôle S9.1 : La qualité dans l’entreprise S9.2 : La conformité d’une pièce au regard des spécif.

5. Les savoirs associés aux compétences du BTS IPM S10. Gestion de la production S10.1 : Organisation de l’unité de production S10.2 : Gestion de l’unité de production S11. Gestion technique et économique d’une affaire S11.1 : L’entreprise de production S11.2 : Le cadre juridique S11.3 : Éléments généraux de gestion de l’entreprise S11.4 : Coûts et coûts de revient constatés S11.5 : Devis, facturation et budget

6. Les savoirs associés aux compétences du BTS IPM S12. Systèmes de production et maintenance S12.1 : Intégration numérique des systèmes de production S12.2 : Architecture des équipements de production numériques S12.3 : Maintenance préventive S13. Sécurité – Environnement S13.1 : Santé et sécurité au travail S13.2 : Protection de l’environnement et risques industriels

7. BTS IPM : grille horaire de la formation initiale sous statut scol. (7) : Enseignement partagé par deux professeurs : - le professeur d’Économie – gestion (1 heure) ; - le professeur de Génie mécanique chargé de l’enseignement 6. Industrialisation et/ou 7. Production (1 heure). a : cours en division entière, b : travaux dirigés ou pratiques de laboratoire, c : travaux pratiques d’atelier (3) : L'horaire annuel est donné à titre indicatif. (4) : En 2ème année, au-delà des 3 heures hebdomadaires, un volume horaire de 36 HSE (équivalent à 1 HSA) est mis à disposition du professeur de français pour des interventions visant à la préparation de la soutenance du rapport de stage industriel (interventions prévues en petits groupes). (5) : Enseignement partagé par deux professeurs : - un professeur de Mécanique ou de Génie mécanique construction (2 heures) ; - un professeur de Génie mécanique ou de Génie mécanique productique (2 heures). (1) : Les horaires ne tiennent pas compte des 8 semaines de stage en milieu professionnel. (1) : Les horaires ne tiennent pas compte des 8 semaines de stage en milieu professionnel. (6) : Enseignement dispensé par un professeur d’Économie - gestion.

8. Dix axes directeurs pour réussir la formation ! 100 heures ETUDE DES PRODUITS ET DES OUTILLAGES 1 – Un travail d’équipe impératif de tous les professeurs. 2 – L’exploitation de supports d’étude communs. 3 – La recherche d‘une maîtrise rapide des moyens et des équipements. INDUSTRIA- LISATION 4 – De nombreuses activités de réalisation à privilégier en 1ère année. 5 – La recherche d’une maîtrise rapide des caractéristiques des procédés. PRODUCTION 6 – La construction des apprentissages à partir d’études de cas. 7 – Tous les apprentissages convergent vers la conception des processus. 8 – Une bonne connaissance des procédés de traitement des pièces. GESTION TECH. ET ECO. D’UNE AFFAIRE 9 – Une grande maîtrise de la qualité et du contrôle. 10 – Le stage en entreprise, composante à part entière de la formation.

9. Réflexions sur l’organisation des enseignements ETUDE DES PRODUITS ET DES OUTILLAGES INDUSTRIA- LISATION PRODUCTION GESTION TECH. ET ECO. D’UNE AFFAIRE 100 heures Deux données de départ sont à considérer : • Afin d’assurer la continuité pédagogique, un même professeur de GM Productique doit intervenir dans au moins deux composantes (« Industrialisation » et « Production » par exemple). • Les axes directeurs suivants doivent être pris en compte : 1 – Un travail d’équipe impératif de tous les professeurs. 2 – L’exploitation de supports d’étude communs. 3 – La recherche d‘une maîtrise rapide des moyens et des équipements. 4 – De nombreuses activités de réalisation à privilégier en 1ère année. 5 – La recherche d’une maîtrise rapide des caractéristiques des procédés. 6 – La construction des apprentissages à partir d’études de cas.

10. Réflexions sur l’organisation des enseignements ETUDE DES PRODUITS ET DES OUTILLAGES INDUSTRIA- LISATION PRODUCTION GESTION TECH. ET ECO. D’UNE AFFAIRE 100 heures Le parcours de formation pourrait être découpé en 4 phases distinctes : • Une phase d’APPRENTISSAGE Identifier et mettre en œuvre les fondamentaux • Une phase d’APPROFONDISSEMENT Elargir l’appropriation des fondamentaux • Une phase d’INTEGRATION Exploiter les connaissances acquises et les approfondir dans des phases de résolution de problèmes techniques. • Une phase de PROJETS et de VALIDATION Faire la synthèse des connaissances acquises et procéder aux remédiations éventuelles.

11. Réflexions sur l’organisation des enseignements

12. Réflexions sur l’organisation des enseignements

13. Réflexions sur l’organisation des enseignements

14. Réflexions sur l’organisation des enseignements

15. Réflexions sur l’organisation des enseignements 35 34 1 5 20 12 20 24 26 18 30 26 24 1 5 12 18 30 25 27 2 19 15 13 9 19 21 31 9 27 25 21 2 6 13 15 6 31 16 10 7 22 16 28 14 32 10 3 28 14 32 7 3 22 4 29 33 33 4 17 29 23 11 8 17 8 11 23 SEPT 1 OCT 1 NOV 1 DEC 1 JANV 1 FEV 1 MARS 1 AVRIL 1 MAI 1 JUIN 1 JUI Soutenance possible du rapport de stage Remise du rapport de stage Validation des thèmes projet U52 affaire U62 Soutenance possible du traitement d‘une affaire SEPT 2 OCT 2 NOV 2 DEC 2 JANV 2 FEV 2 MARS 2 AVRIL 2 MAI 2 JUIN 2 APPRENTISSAGE APPROFONDISSEMENT STAGE EN MILIEU PROF. INTEGRATION VALIDATION EXAMEN Projet de qualification de processus Traite- ment d’une affaire CCF Lanc. d’une prod. CCF Concep. de processus

16. Les lieux d’enseignement et les équipements • Recommandations concernant les locaux : • Plateaux techniques communs (BTS IPM, Bac Pro Technicien d’usinage et/ou BEP MPMI). • Structures ouvertes pour permettre une mutualisation de tout ou partie des moyens. • Organisations proches de la réalité industrielle. • Implantations aérées qui permettent un accès aisé et dans le respect des normes de sécurité. • Mise en place d’une signalétique donnant un maximum de lisibilité aux activités développées dans la zone concernée. • Salle de communication pour les rencontres et les échanges avec les industriels et la tenue des revues de projets.

17. Les lieux d’enseignement et les équipements • Recommandations concernant les équipements : • Un complément primordial dans le domaine des machines multiaxes. • Un investissement essentiel dans le domaine de la grande vitesse. • Une diversification des performances des différentes machines. • Un environnement de mesure avec une MMT à commande numérique, un appareil à mesurer les états de surface et un appareil de mesure de dureté. • Une continuité et une cohérence nécessaire au niveau des outils de la chaîne numérique (CAO, FAO, post processeur, simulation…). • Des systèmes de palettisation à repositionnement rapide. • Des postes informatiques pour mise au point « hors ligne » des programmes. • Des projets d’investissements permettant de mettre en oeuvre des apprentissages non couverts par les équipements disponibles (exemple : assemblage).

18. Les lieux d’enseignement et les équipements

19. Les lieux d’enseignement et les équipements

20. Les lieux d’enseignement et les équipements

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22. Les lieux d’enseignement et les équipements Préindus- trialisation Indus- trialisation Commu- nication Production Prépa. outillages Contrôle Qualité Synthèses