Download
1 / 9
90 likes | 240 Views
Przygotowanie podłoża. Na jakie podłoża można nakładać produkty Whitford’a ? Jak należy przygotować powierzchnię przed nałożeniem powłoki ?. Wstęp. Przygotowanie powierzchni jest zalecane w celu zapobiegania : Słabej adhezji . Defektów w nałożonej powłoce .
E N D
Przygotowanie podłoża Na jakie podłoża można nakładać produkty Whitford’a? Jak należy przygotować powierzchnię przed nałożeniem powłoki?
Wstęp • Przygotowanie powierzchni jest zalecane w celu zapobiegania: • Słabej adhezji. • Defektów w nałożonej powłoce. • Słabszych właściwości nałożonej powłoki.
Podłoża • Większość produktów Whitford’s można nakładać na najbardziej powszechne podłoża, np. stal i aluminium. • Wybrane powłoki Whitford’a z sukcesami nakłada się na takie materiały jak m.in.: szkło, mosiądz, brąz, miedź, tytan, płytki cynowe, cynkowe, chromowe, niklowe, papier, drewno, guma, tkaniny oraz wiele innych.
Odtłuszczanie chemiczne • Usuwa oleje, tłuszcze, itp.używane w procesach produkcyjnych. • Ważne aby odtłuszczanie przeprowadzać przed procesami rozwijania powierzchni. • Dostępne wiele produktów, ale najlepsze są te bez zawartości ozonu, np. trójchloroetylen • Zanurzenie wcieczy, najlepiej gorącej. • Zawieszeniew gorących oparach. • Można łączyć z płuczką ultradźwiękową.
Obróbka strumieniowo-ścierna • Zastosowanie • Poprawa właściwości mechanicznych • Wymagana odporność na środowiska agresywne • Usuwa substancje zanieczyszczające, np. warstwy tlenków. • Rozwinięta powierzchnia zwiększa przyczepność powłoki do podłoża. • Wiele środków:piasek, szklane kulki, itp. ale najlepszy jest czysty tlenek aluminium. • Idealne warunki, to tlenek aluminium o rozm. 125-200, 250-375 lub 375-500 μm, ciśnienie400-700 kPa
Szczotkowanie, szlifowanie taśmowe • Tania alternatywa obróbki strumieniowo-ściernej. • Rozwijanie powierzchni z użyciem szczotek drucianych lub Scotchbrite. • Szybki proces, idealny dla mało skomplikowanych kształtów. • Profil powierzchni nie jest równomierny.
Trawienie alkaliczne • Alternatywaobróbki strumieniowo-ściernejdla aluminium. • Niski profil próbki. • Podstawowy proces 4 etapowy: • NaOH temp. 60°C. • Płukanie w gorącej wodzie. • HNO3. • Płukanie w gorącej wodzie.
Fosforanowanie, Zn,Fe lub Mn • Stosowane, gdy wymagana jest wysoka odporność korozyjna. • Nanoszenie cienkiej, skrystalizowanej warstwy fosforanu. • Whitford zaleca >10 g/m2fosforanu cynkowego [Klasa 1B] • Podstawowy proces 4 etapowy: • Czyszczenie alkaliczne w temp. 90°C - 100°C. • Kąpiel w zimnej wodzie. • Zanurzenie w roztworze fosforanuw temp. 80°C przez określony czas. • Kąpiel w zimnej wodzie.
