PROBLEMATIQUE CONSTRUCTEUR ET DEMARCHE QUALITE

1. PROBLEMATIQUE CONSTRUCTEUR ET DEMARCHE QUALITE QUALITE ET DELAIS Groupe Chauvin Arnoux : marques Chauvin Arnoux, Metrix, Enerdis, Radiocontrôle, Pyrocontrôle

2. PROCESSUS PRODUIT • Connaissance des clients (exigences, contraintes…), analyse du marché • Choix marketing, cahier des charges des produits incluant les normes applicables, les réglementations de sécurité électrique et de CEM – compatibilité électromagnétique, les réglementations spécifiques à une catégorie de clients… • Développement des produits, par étapes successives

3. PROCESSUS PRODUIT • Industrialisation des produits • Production ( pièces détachées, sous ensembles • mécaniques et électroniques, produits finis) • Vente des produits • Service après vente, satisfaction des clients • Analyse des résultats, et on recommence pour le • produit suivant

4. DEMARCHE QUALITE Assurer la qualité à chaque étape ou sous étape du processus produit, c ’est pour le constructeur : • - Utiliser une méthodologie appropriée, • - Utiliser des moyens adaptés, • - Utiliser des informations, des matières, des documents conformes • - Employer des personnes formées au métier demandé • - Et fixer un objectif de performance

5. DEMARCHE QUALITE Mesurer la qualité à chaque étape ou sous étape du processus produit • Pour les étapes amont du processus: • - Degré de fiabilité des données recueillies • - Degré d’adéquation des choix court terme par rapport aux objectifs long terme de l’entreprise

6. DEMARCHE QUALITE • Pour les étapes de développement des produits • Conformité du produit au cahier des charges sur maquettes, prototypes, préséries • - Essais fonctionnels • - Validations des logiciels • - Essais de performances, de fiabilité, de limites de fonctionnement • - Essais réglementaires, notamment sécurité électrique, compatibilité électromagnétique pour les produits électriques soumis à DBT, pression pour les produits soumis à DESP, etc…

7. DEMARCHE QUALITE • Préséries effectuées en atelier de fabrication avec moyens de fabrication pour valider l’ensemble de la chaîne de production, y compris sur la partie gestion des nomenclatures et des gammes

8. DEMARCHE QUALITE • Pour les étapes de production de série, partie technique : • Contrôle des approvisionnements à la réception • Contrôle technique des objets fabriqués • - autocontrôle opérateur • - contrôle avant sortie de chaque atelier • - contrôle à 100% des produits finis

9. DEMARCHE QUALITE • - contrôle des procédés de fabrication •  pressions, températures, vitesses, concentrations des bains, ……. •  contrôle périodique des instruments « étalons », des outillages, des machines... • Des marques de contrôles permettent d’identifier • sans ambiguïté les contrôles effectués.

10. DEMARCHE QUALITE • Pour les étapes de production de série, partie • résultats : •   - Nombre de produits bons du premier coup sur les bancs de test : « BDPC » • - Pannes ( types, quantité ) • - Rebuts ( références, quantité, motifs) • - Anomalies ( d’enregistrement de commandes, de livraison, …) • - Taux de service ( taux de livraisons effectuées à la date prévue) • - Taux de rendement

11. DEMARCHE QUALITE • Pour la vente et les services après-vente (Satisfaction des clients) : • - Chiffres de ventes • - Anomalies : impayés, erreurs de choix de produits, difficultés de mise en service... •   - Taux de retour des produits sous garantie ou hors garantie • - Taux de réclamations

12. DEMARCHE QUALITE • Analyse • Analyse des résultats pour identifier les écarts par rapport aux objectifs, et les hiérarchiser • Analyse des causes d’écarts, de la façon la plus factuelle possible ( méthodes de résolution de problèmes ): • - Méthodes des pourquois • - Méthodes de corrélation • - Plans d’expériences • - Quantifications, statistiques, Paretto, … • - Groupes de travail • - …

13. DEMARCHE QUALITE • Choisir les solutions • Imaginer les solutions ou les actions possibles • Choisir, parmi l’éventail des solutions possibles, celle qui est la plus adaptée, en appliquant des critères de choix : • - Rapport coût / avantage • - Délai de mise en œuvre • - Choix techniques, standardisation, acceptabilité,… • Il peut être décidé la mise en place d’une solution provisoire en attendant la meilleure solution définitive.

14. DEMARCHE QUALITE • Mise en place de la solution • Sans oublier qu’un responsable de l’action doit être identifié clairement • Sans oublier de contrôler le résultat de l’action

15. DEMARCHE QUALITE • Conditions de réussite de la démarche qualité du constructeur • Parmi les conditions de réussite de cette démarche qualité, qui doit être une démarche de progrès permanent : • - L’attention régulière de la hiérarchie • - La formation des personnels, qui doit évoluer en phase avec les évolutions technologiques et l’évolution des postes de travail, • d’autant plus que nous travaillons sur des séries petites et moyennes.

16. LA MAITRISE DES DELAIS • Le cycle de fabrication d’un produit fini : • - Le temps d’assemblage final d’un produit Chauvin Arnoux est très court, de quelques minutes à environ une heure, dès lors que tous les sous ensembles sont disponibles • - Mais le délai d’approvisionnement de certains éléments peut être de plusieurs mois. • Nécessité d’avoir des prévisions de ventes, réactualisées fréquemment ( chaque mois), pour anticiper les variations ( et notamment les marchés publics)

17. LA MAITRISE DES DELAIS • Utilisation d’un outil informatique MRP2 : Mac Pac, pour prévoir les ressources nécessaires le plus longtemps possible à l’avance • L’outil MRP2 Mac Pac déclenche les ordres d’achats ( OA) et de fabrication ( OF) après validation par un gestionnaire. • Et l’outil MRP2 Mac Pac permet de mesurer les délais réels de livraison et le taux de service.

18. USINE DE VILLEDIEU LES POELES • Fabrication de circuits imprimés simple et double face classe 5 • Câblage de cartes électroniques, composants traditionnels et CMS ( composants de surface) • Inspection optique des cartes électroniques • Assemblage et test de produits finis : multimètres, générateurs, pinces ampéremétriques, alimentations,… • Et aussi services : méthodes, qualité, approvisionnement, contrôle réception, gestion, maintenance, personnel

19. USINE DE REUX • Laboratoires de métrologie électrique et températures accrédité COFRAC • Laboratoire de compatibilité électromagnétique • Industrialisation • Achats • Gestion de production : paramétrage, évolutions • Imprimerie

20. USINE DE REUX • Assemblage et test de produits finis : relais, appareils de tableaux, oscilloscopes ( dont le dernier né, portable OX700x ), appareils de mesure d’énergie ( compteurs), appareils d’analyse d’énergie QUALISTAR • Plateforme logistique de gestion des stocks et d’expédition vers les clients • Et aussi services : méthodes, qualité, approvisionnement, contrôle réception, gestion, maintenance, informatique, personnel

21. USINE DE VIRE • Outillages : moules et outils de découpe • Fabrication de pièces mécaniques : • - Moulage plastique • - Décolletage, fraisage, usinage • - Emboutissage, découpe, pliage, soudure • - Tampographie, peinture, marquages • Bobinage transformateurs • Assemblage et test de produits finis : pinces ampéremétriques, transformateurs, etc

22. USINE DE VIRE • Métrologie dimensionnelle • Et aussi services : méthodes, qualité, approvisionnement, contrôle réception, gestion, maintenance et personnel

23. USINE DE VAULX EN VELIN • Fabrication de pièces mécaniques spéciales pour capteurs de température ( tournage, perçage, forage, fraisage) • Assemblage et test de capteurs de températures industriels, nucléaires etc… • Contrôles en température, pression, étanchéité, tenue des soudures, radiographies de soudures • Laboratoire de métrologie en températures accrédité COFRAC • Et aussi services : méthodes, qualité, approvisionnement, contrôle réception, gestion, maintenance, personnel

24. CERTIFICATIONS ET AGREMENTS • Pour Chauvin Arnoux • Tous les sites de production de Chauvin Arnoux France sont certifiés ISO 9001 version 2000 • Agréments clients : EDF ( comptage, instruments pour les centrales nucléaires, etc) , SNCF, RATP, France Télécom, Armées Française, certaines armées étrangères, ENEL, etc… • Métrologie : accréditations COFRAC en Electricité, Temps et Fréquences, Température, pour garantir la qualité des incertitudes de mesures, et donc la précision des appareils

25. CERTIFICATIONS ET AGREMENTS • Pour Manumesure • Accréditations COFRAC en Electricité, Température, Pression, Dimensionnel • Accréditation en Inspection des Installations Electriques

26. SERVICE APRES VENTE • Par la société Manumesure : • Prestations de mise en service de matériel • Prestations de formation • Prestations de réparations ( y compris sous garantie) • Manumesure, le spécialiste français de la maintenance d ’appareils de mesure et de la gestion de parc de matériels de mesure et contrôle

27. SERVICE APRES VENTE • et aussi, pour tout instrument de mesure quelle qu’en soit la marque : • Etalonnages en Laboratoires accrédités COFRAC • Vérifications sur site chez les clients • Inspection installations électriques • Formation aux techniques et méthodes de mesures, électriques et température notamment

28. BON APPETIT