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Aula 17 Fresadoras e Fresagens - Introdução

Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos. Aula 17 Fresadoras e Fresagens - Introdução Slides gentilmente cedidos pelo prof. Vitor, com adaptações minhas.

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Aula 17 Fresadoras e Fresagens - Introdução

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  1. Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula 17 Fresadoras e Fresagens - Introdução Slides gentilmente cedidos pelo prof. Vitor, com adaptações minhas.

  2. Fresadoras Podem ser do tipo: • Horizontal: eixo árvore paralelo à mesa • Vertical: eixo árvore perpendicular à mesa • Universal: possui os dois tipos de eixos • Copiadora: possui dois cabeçotes • Pantográfica: possui um pantógrafo

  3. Fresadoras 1. Horizontal: eixo árvore paralelo à mesa

  4. Fresadoras 2. Vertical: eixo árvore perpendicular à mesa

  5. Fresadoras 3. Universal: 02 eixos árvore: um perpendicular e outro paralelo à mesa

  6. Fresadoras 4. Copiadoras: 02 cabeçotes (um para o sensor apalpador e outro para a ferramenta) com a função de repetir perfis idênticos

  7. Fresadoras 5. Pantográfica: possui um pantógrafo também com a função de copiar (manual)

  8. Fresagem (ou Fresamento) • Processo de fabricação destinado a obtenção de superfícies quaisquer com o auxílio de ferramentas multicortantes • A ferramenta gira e a peça (ou as vezes a ferramenta) se desloca em movimento de avanço. • Processo tridimensional

  9. Nomenclaturas • Fresamento ou fresagem: é o processo de usinagem • Fresa: é a ferramenta de corte • Fresadora: é a máquina-ferramenta

  10. Fresagem – processo básico • Dois movimentos simultâneos compõem o processo de fresamento: • Movimento da mesa (avanço) • Movimento da ferramenta (corte)

  11. Tipos de Fresagem

  12. Tipos de Fresagem

  13. Tipos de Fresagem

  14. Movimentos Fresa x Mesa Discordante Concordante

  15. Movimento Discordante Vantagens: • Menor trepidação. • Maior vida da ferramenta: • menor quebra • Melhor acabamento • Os itens acima são consequência da “eliminação de folga” entre o parafuso de movimento e sua porca com o movimento discordante.

  16. Movimento Discordante Desvantagens: • Tendência de deslocamento da peça para cima • Cavacos caem na frente da fresa • Necessária maior potência de corte

  17. Movimento Concordante Vantagens: • Melhor fixação da peça • Elementos de fixação mais simples • Cavacos removidos para a parte de trás da peça • Menos desgaste da ferramenta (+/- 50%) • Menor potencia de corte

  18. Movimento Concordante Desvantagens: • Elevadas forças de impactos na peça, devido à trepidação provocada pelas folgas parafuso-porca • Risco de quebra da ferramenta

  19. Fresas • São ferramentas multicortantes com vários formatos e ângulos

  20. Fresas Ângulo de fresas γ (s) = Ângulo de saída β (c) = Ângulo de cunha (ou de corte) α (f) = Ângulo de folga

  21. Fresas Ângulos de fresas cilíndricas Tipo W β =57º • Dentes menos resistente. Adequadas para: • Materiais não ferrosos • Metais de baixa dureza • Grande remoção de cavaco por dente

  22. Fresas Ângulos de fresas cilíndricas Tipo N β =73º • Média resistência à quebra do dente. • Materiais dureza média • Até 700 N/mm²

  23. Fresas Ângulos de fresas cilíndricas Tipo H β=81º • Alta resistência no dente • Materiais duros e quebradiços • Acima de 700 N/mm²

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